防爆电机是易燃易爆环境中驱动关键设备的核心动力单元。正确的选型、规范的接线和科学的维护，可有效防范安全风险、延长使用寿命。本文从认证标准、接线方式与日常维护三大方面，提供实操要点，助您全面掌握防爆电机的安全应用。
一、防爆电机认证标准
防爆标志与等级
Ex d（隔爆型）、Ex e（增安型）、Ex p（正压型）等，根据现场气体组别（IIC/H2、IIA/B/C）和温度组别（T1–T6）选型；
国内外认证体系
国内：CQST（中国质量技术监督检验中心）防爆合格评定；
国际：ATEX（欧盟）、IECEx（国际电工委员会），以及美国UL认证；
防护等级与防腐等级
防护：IP54–IP66，防止粉尘与水汽侵入；
防腐：WF1–WF3，针对高湿、高腐蚀环境。
二、接线方法与注意事项
接线端子盒布局
选择侧向或顶部接线盒，根据安装空间与检修方便性布局；
线缆与接头
使用耐油、耐低温的防爆穿线管和专用接头；
电缆截面按电机额定电流至少留 20% 余量，确保散热；
接地与均压
必须严格接地：三级接地（机壳、框架和电缆）保持良好导通；
对于Ex p正压型，预留泄压孔并接入压缩空气源；
末端填料与密封
端子盒填料采用专用防爆填料，保证隔爆缝隙完整；
检查填料后固定螺栓扭矩，不得出现松动。
三、日常维护要点
外观与紧固件检查
每月检查机壳、接线盒及端盖无裂纹、无锈蚀；
紧固螺栓、端子螺母保持设计扭矩；
润滑与轴承保养
根据厂家要求定期更换或补充润滑脂；
监测轴承温度，超标时及时查找原因；
振动与温升监测
安装便携振动仪或在线振动传感器，频次不低于月度；
记录绕组温度及机壳表面温度，不得超出T级限值；
清洁与防腐处理
定期清理散热筋与通风孔，保持良好散热；
对钢制部件做防锈涂层或更换损坏的防腐件。
四、选型与应用建议
工况分析：结合现场气体组别、温度等级、湿度及腐蚀介质，确定防爆类型与材料；
冗余设计：关键设备宜配置双电机或备用电机；
配套方案：与减速机、变频器、软启动器等装置匹配，确保整体防爆一致性；
培训与备案：操作人员须持证上岗，定期组织防爆安全培训与应急演练。
通过对防爆电机认证、接线与维护的系统解析，您可在选型与运维全过程中做到有据可依、安全可靠，为易爆环境中的生产保驾护航。