煤矿防爆主通风机采用防爆机壳和内部防静电设计，适用型号可提供煤矿矿用产品安全标志（MA）相关证书资料。风机安装在地面主通风机站，为存在甲烷和煤尘风险的井工煤矿提供抽出式主通风。
机组采用高效轴流叶轮和优化流道，在矿井通风系统所需的压力下持续提供大风量，有助于保持主通风稳定并有效排出矿井气体。叶轮经动平衡校正，以降低振动和噪声。机壳按技术规格选用碳钢或不锈钢，并进行防腐涂装，以减缓磨损和腐蚀。
我们提供单电机的 FBCZ 系列和双电机对旋式 FBCDZ 系列。风量、压力、机壳材质、安装布置及防爆配置，可在所选型号批准的适用范围内按项目要求确定。现场勘察、系统设计、安装调试及长期维护支持可根据项目另行约定。下表对比两系列的结构和主要性能范围。
| 对比项目 | FBCZ | FBCDZ |
|---|---|---|
| 风机结构 | 单电机轴流式 | 双电机、两级对旋式 |
| 风量（m³/s） | 2.0–164.2 | 5.5–440.0 |
| 全压（Pa） | 38–2,409 | 306–6,921 |
| 电机功率（kW） | 1.1–250 | 2 × 18.5– |
| 典型煤矿工况 | 通风网络阻力相对较低的主排风工况 | 通风网络阻力较大、压力需求较高的主排风工况 |
以上为各系列的参数范围，并非某一台风机的性能。最大风量与最大压力不对应同一个工作点，应结合所选风机的性能曲线核对实际工况。FBCDZ 的功率按“2 台电机 × 单台电机功率”表示。
FBCZ 和 FBCDZ 主通风机在机壳内壁、叶轮工作区设有防护衬板。衬板采用铆固在机壳上的铜板，或该型号规定的其他防摩擦火花材料，有助于降低叶轮与机壳意外擦碰时产生火花的风险。每台配套隔爆电机均安装在独立腔体内。
工厂对装配质量及运转状态进行检查，并通过空气动力性能试验测量风量与风压。性能试验报告记录受试风机标识、电机配置和试验条件，并注明压力数据为静压还是全压。 了解我们的制造与试验流程。
已取得或可提供的证书包括 CE、ISO 9001、ISO 14001 和 ISO 45001。根据项目审核和供应商评估需要，也可提供 MA/KA 矿用产品安全标志证书、专利证书、检测报告及相关技术文件。
