Explosionsgeschützte Motoren sind die Kernantriebseinheiten für kritische Geräte in entzündlichen und explosionsgefährdeten Umgebungen. Die richtige Auswahl, standardisierte Verkabelung und eine wissenschaftliche Wartung verhindern effektiv Sicherheitsrisiken und verlängern die Lebensdauer. Dieser Leitfaden deckt drei Schlüsselbereiche ab – Zertifizierungsstandards, Verkabelungsmethoden und tägliche Wartung – um Ihnen zu helfen, die sichere Anwendung zu beherrschen.
1. Zertifizierungsstandards
Explosionsschutzkennzeichnungen & -klassen
Typen umfassen Ex d (druckfest), Ex e (erhöhte Sicherheit), Ex p (Überdruck), usw. Die Auswahl sollte zur vor Ort vorhandenen Gasgruppe (IIC/H2, IIA/B/C) und der Temperaturklasse (T1–T6) passen.Nationale & Internationale Zertifizierungen
China: CQST (China National Quality Supervision and Test Center for Explosion Protected Electrical Products)
International: ATEX (EU), IECEx (IEC), UL (USA)
Schutz- & Korrosionsschutzklassen
Schutzarten: IP54–IP66 (Staub- und Wasserschutz)
Korrosionsschutz: WF1–WF3, für hohe Feuchtigkeit/korrosive Umgebungen
2. Verkabelungsmethoden und Schlüsselpunkte
Klemmenkastenlayout
Wählen Sie Seiten- oder obere Klemmenkästen für bequeme Installation und Inspektion.Kabel und Anschlüsse
Verwenden Sie öl- und kältebeständige explosionsgeschützte Leitungen und spezialisierte Kabelverschraubungen.
Der Kabelquerschnitt sollte mindestens 20 % über dem Nennstrom des Motors liegen, um eine bessere Wärmeableitung zu gewährleisten.Erdung und Ausgleich
Strikte Erdung ist zwingend: Dreifach-Erdung (Motorgehäuse, Rahmen, Kabel) für zuverlässige Kontinuität.
Für Ex p Überdrucktypen lassen Sie eine Entlüftung und verbinden Sie sie mit einer Druckluftquelle.Abdichtung und Verpackung
Verwenden Sie dedizierte explosionsgeschützte Verpackung in Klemmenkästen, um die Integrität der druckfesten Verbindungen sicherzustellen.
Nachdem die Verpackung geprüft wurde, ziehen Sie die Schrauben mit dem angegebenen Drehmoment an – kein Lösen erlaubt.
3. Wesentliche Punkte der täglichen Wartung
Inspektion von Außenbereich & Befestigungen
Überprüfen Sie monatlich Gehäuse, Klemmenkasten und Endabdeckungen auf Risse oder Rost.
Halten Sie Bolzen und Klemmenmuttern auf dem vorgesehenen Drehmoment.Schmierung und Lagerwartung
Ersetzen oder fügen Sie regelmäßig Schmierfett gemäß den Anforderungen des Herstellers hinzu.
Überwachen Sie die Lagertemperatur; untersuchen Sie, wenn sie über dem Normalwert liegt.Vibrations- und Temperaturüberwachung
Installieren Sie tragbare oder Online-Vibrationssensoren, mindestens monatlich inspizieren.
Erfassen Sie die Temperaturen der Wicklungen und des Gehäuses – sie dürfen die angegebenen T-Klassenwerte nicht überschreiten.Reinigung & Korrosionsschutz
Reinigen Sie regelmäßig Kühlrippen und Lüftungsöffnungen für eine effiziente Wärmeableitung.
Tragen Sie rostschutzbeschichtungen auf Stahlkomponenten auf oder ersetzen Sie beschädigte Korrosionsteile bei Bedarf.
4. Auswahl- & Anwendungsempfehlungen
Betriebsbedingungen: Analysieren Sie die Gasgruppe vor Ort, die Temperaturklasse, die Feuchtigkeit und korrosive Mittel, um den richtigen Typ und die Materialien auszuwählen.
Redundanzdesign: Verwenden Sie für kritische Systeme doppelte oder Reserve-Motoren.
Systemkompatibilität: Passen Sie zu Getrieben, VFDs, Sanftanlaufgeräten etc., um sicherzustellen, dass das gesamte Setup explosionsgeschützt ist.
Schulungen & Aufzeichnungen: Nur zertifiziertes Personal sollte bedienen; bieten Sie regelmäßig Sicherheitsschulungen und Notfallübungen an.
Indem Sie die Zertifizierung, Verkabelung und Wartung von explosionsgeschützten Motoren beherrschen, können Sie eine sichere und zuverlässige Betriebsweise während des Auswahl- und O&M-Prozesses sicherstellen, um die Produktion in explosionsgefährdeten Umgebungen zu schützen.
