Az állapotfelügyelet a bányaszellőztetésben használt ventilátorok és kapcsolódó gépegységek folyamatos vagy időszakos műszaki megfigyelését jelenti. Célja, hogy a meghibásodások jeleit még a kiesés előtt észlelje, így a karbantartás tervezhetővé válik, csökken a váratlan leállások száma, és javul az üzembiztonság. Mivel a fő- és helyi ventilátorok kiesése közvetlenül a levegőellátást érinti, a felügyelet nem kényelmi funkció, hanem kockázatcsökkentő eszköz.
A ventilátorok állapotát több jellegzetes paraméter írja le. A rezgés változása gyakran utal kiegyensúlyozatlanságra, lerakódásra, csapágykopásra vagy rögzítési problémára. A csapágyhőmérséklet emelkedése kenési gondot, túlterhelést vagy belső sérülést jelezhet. Az áramfelvétel és a villamos terhelés trendjei megmutathatják, hogy a ventilátor munkapontja eltolódott-e, nőtt-e a hálózati ellenállás, vagy szűkül-e a légút. Emellett a nyomás és a légszállítás mérése segít a szellőztetési teljesítmény valós ellenőrzésében.
Bányaüzemben a környezet gyorsítja a romlási folyamatokat: poros levegő, páratartalom, korrózió és folyamatos igénybevétel miatt a lerakódás és a kopás gyakori. Az állapotfelügyelet előnye éppen az, hogy a „kisebb” eltérésekből időben következtetni lehet a növekvő kockázatra, így elkerülhető a nagyobb meghibásodás és a kényszerleállás.
A jó rendszer nem csak adatot gyűjt, hanem döntést támogat. Ehhez rögzíteni kell a riasztási szinteket, a beavatkozási rendet és a felelősségeket. Fontos az is, hogy az adatok összevethetők legyenek az üzemnaplóval: például hálózati átrendezés, porleválasztó terhelés vagy fordulatszám-változtatás után természetes lehet bizonyos paraméterek elmozdulása.
Az állapotfelügyelet így a bányaszellőztetés megbízhatóságát növeli: a ventilátorok teljesítménye kiszámíthatóbb, a kockázatok kezelhetőbbek, és a szellőztetés biztonsági szerepe erősebben érvényesül.