A berendezés karbantartás alapvető feltétele annak, hogy a bányászati és ipari szellőztető ventilátorok hosszú távon biztonságosan és gazdaságosan üzemeljenek. A szellőztető rendszerekben alkalmazott ventilátorok folyamatosan poros, nedves vagy magas hőmérsékletű közeget szállítanak, ezért a mechanikai igénybevétel, a korrózió és a lerakódások fokozatosan rontják az állapotukat. A rendszeres karbantartás célja, hogy ezeket a hatásokat időben felismerjük és kezeljük.
A bányászati ventilátor karbantartása során ellenőrzik a járókerék felületét, a hegesztési kötések épségét, a csapágyak kenését, a motoráram értékeit és a rezgésszintet. A lerakódott por és szennyeződés csökkenti a hatásfokot és növeli a rezgést, ezért szükség esetén tisztítást végeznek. Az időszakos kiegyensúlyozás segít megelőzni a fáradási repedéseket és a csapágyhibákat.
Az ipari szellőztető rendszerek karbantartásánál hasonló elveket alkalmaznak. A megelőző karbantartási tervben üzemórákhoz vagy naptári időhöz kötve határozzák meg a szükséges felülvizsgálatokat és alkatrészcseréket. Kiemelt figyelmet kapnak a tömítések, a rezgéscsillapító elemek, a rögzítőcsavarok és a csatlakozó csonkok, mivel ezek közvetlenül befolyásolják a rendszer biztonságát.
A korszerű bányászati és ipari ventilátorrendszerekben egyre gyakrabban alkalmaznak állapotfelügyeleti megoldásokat, például rezgés- és hőmérsékletérzékelőket. Ezek lehetővé teszik a prediktív karbantartást, vagyis azt, hogy a beavatkozásokat a berendezés állapotához igazítsák. Így csökkenthető a nem tervezett leállások kockázata és optimalizálhatók a karbantartási költségek.