A vegyipari bányaszellőztetés olyan szellőztető megoldásokat foglal magában, amelyek vegyipari jellegű bányák vagy vegyi anyagokat is kezelő föld alatti létesítmények légterét hivatottak biztonságosan kezelni. Ezekben a bányákban nemcsak metán és por fordulhat elő, hanem különféle vegyi gázok, gőzök és agresszív párák is, amelyek fokozott korróziós és robbanásveszélyt jelentenek. A vegyipari bányaszellőztetés ennek megfelelően korrózióálló és robbanásbiztos szellőztető berendezéseket igényel.
A vegyipari bányákban alkalmazott ventilátorok háza, járókereke és csatlakozó szerkezete gyakran speciális bevonattal, sav- és lúgálló felületkezeléssel készül. Bizonyos esetekben rozsdamentes acél vagy speciális ötvözet alkalmazása indokolt, hogy a ventilátor ellenálljon a gőzök és gázok korróziós hatásának. A villanymotorok és elektromos berendezések robbanásbiztos kivitelben készülnek, és fokozott tömítettséggel védik a berendezést a veszélyes közegtől.
A vegyipari bányaszellőztetés tervezésekor a bányalég összetételét, a gázok fizikai és kémiai tulajdonságait, valamint a szellőzőhálózat ellenállását is figyelembe kell venni. A főszellőztető ventilátor mellett helyi elszívó egységeket, reakcióterek fölötti elszívó kupolákat, csatornarendszereket és gázérzékelő hálózatot alakítanak ki. A mért adatok alapján az irányító rendszer módosítani tudja a ventilátorok fordulatszámát, a zsaluk állását és az üzemmódokat.
A vegyipari bányaszellőztetés megbízható működése a rendszeres karbantartáson múlik. A korrózió jeleinek időben történő felismerése, a bevonatok épségének ellenőrzése, a csapágyak kenése, a csatlakozások tömítettségének vizsgálata, valamint a gázérzékelők kalibrálása elengedhetetlen. A jól megszervezett vegyipari bányaszellőztetés hozzájárul a dolgozók biztonságához és a berendezések hosszú távú üzemképességéhez.