Коррозиядан қорғау шахталық және өнеркәсіптік желдеткіштерді қауіпсіз әрі ұзақ мерзімді пайдаланудың негізгі шарттарының бірі болып табылады. Кеніш қазбаларында, байыту фабрикаларында және химиялық цехтарда ылғал, агрессивті газдар мен шаңның әсерінен желдеткіш корпусы мен дөңгелегінде коррозиялық зақымданулар пайда болуы мүмкін. Егер коррозия дер кезінде тоқтатылмаса, металл қалыңдығы азайып, конструкцияның беріктігі төмендейді және желдету жүйесінде апаттық жағдай туындау қаупі артады.
Коррозиядан қорғау шараларын таңдағанда, ең алдымен жұмыс ортасының құрамын және температуралық жағдайын ескеру қажет. Әлсіз агрессивті ортада қорғаныс бояу жүйелері жеткілікті болса, күштірек химиялық әсері бар ортада коррозияға төзімді жабындар, тот баспайтын болат немесе алюминий қорытпасы сияқты шешімдер қарастырылады. Шахталық желдеткіштер үшін газ және шаң жарылысы қаупі бар жағдайларда қорғаныс материалдарының ұшқын шығармайтын қасиеті де маңызды.
Коррозиядан қорғаудың тиімділігі металл бетін дұрыс дайындауға байланысты. Май, шаң, ескі жабын қалдықтары мен тот қабаты толық тазартылмайынша, жаңа қорғаныс жабыны металға берік жабыспайды. Сондықтан құммен немесе басқа абразивті материалмен өңдеу, кейін арнайы праймер жағу кеңінен қолданылады. Осыдан кейін ғана негізгі коррозияға қарсы жабын бірнеше қабаттап қолданылады.
Коррозиядан қорғау тек бастапқы орнату кезінде емес, бүкіл пайдалану кезеңінде де жалғасуы тиіс. Жабынның зақымдалған учаскелері, дәнекерленген жіктер, бекіткіштердің маңы және су жиналатын аймақтар жүйелі түрде тексеріліп, қажет жағдайда қалпына келтіріледі. Шахталық желдеткіш станцияларында профилактикалық тексеру кестесі жасалып, коррозия белгілері ерте кезеңде анықталуы керек.
Дұрыс ұйымдастырылған коррозиядан қорғау желдеткіштің қызмет ету мерзімін ұзартып қана қоймай, кеніш желдету жүйесінің қауіпсіздігін арттырады және жөндеу шығындарын азайтады. Осылайша коррозияға қарсы шаралар тау-кен және өнеркәсіптік желдетудің жалпы сенімділік стратегиясының маңызды бөлігі болып саналады.