Майлау технологиясы шахталық және өнеркәсіптік желдеткіштердің сенімді жұмыс істеуін қамтамасыз ететін негізгі техникалық бағыттардың бірі. Подшипниктер, муфталар және басқа да айналмалы бөлшектер жоғары жылдамдықта және жүктемеде жұмыс істегенде, үйкеліс ұлғайып, температура көтеріледі. Дұрыс таңдалмаған немесе жеткіліксіз майлау бұл бөлшектердің жедел тозуына, діріл мен шу деңгейінің артуына және желдеткіштің мерзімінен бұрын істен шығуына әкелуі мүмкін.
Майлау технологиясын қолданғанда ең алдымен майлау түрін және майлау материалының маркасын дұрыс таңдау қажет. Шахталық желдеткіштер көбіне үздіксіз режимде жұмыс істегендіктен, жоғары температураға төзімді, тотығуға қарсы қасиеті бар майлар пайдаланылады. Жоғары жылдамдықтағы жергілікті желдеткіштер мен шаң кетіргіш қондырғылар үшін тұтқырлығы және қоюлығы нақты режимге бейімделген майлау материалдары таңдалады.
Майлау технологиясының маңызды бөлігі – майлау тәртібін және интервалдарын анықтау. Подшипниктерді артық майлау да, жеткіліксіз майлау да қауіпті. Сондықтан өндіруші нұсқаулығында көрсетілген көлем мен мерзімге сүйеніп, шахта жағдайының ерекшелігін ескере отырып, нақты кесте жасалады. Шаңды және ылғалды ортада майлауды жиірек жаңарту қажет болуы мүмкін, өйткені ластану майдың қасиетін тез бұзады.
Қашықтан бақылау жүйелерін қолдану майлау технологиясын одан әрі жетілдіруге мүмкіндік береді. Подшипниктердің температурасы мен дірілі тұрақты бақылауда ұсталып, ауытқулар байқалса, қызмет көрсету персоналына алдын ала ескерту жіберіледі. Бұл алдын ала профилактикалық күтім ұйымдастырып, істен шығу алдында майлауды немесе бөлшекті ауыстыруға жағдай жасайды.
Жақсы ұйымдастырылған майлау технологиясы желдеткіштің дірілін және шуын төмендетіп, энергия шығынын азайтады, подшипниктер мен басқа бөлшектердің қызмет ету мерзімін ұзартады. Осылайша шахталық және өнеркәсіптік желдеткіштердегі майлау жүйесі жалпы желдету қауіпсіздігі мен экономикалық тиімділікті қамтамасыз ететін маңызды фактор болып табылады.