Baixo ruído é um requisito central na seleção e operação de ventiladores de mina, pois reduz o impacto sobre trabalhadores e comunidades, melhora a comunicação em frentes e assegura conformidade acústica. A mitigação sonora começa na aerodinâmica: perfis de pá otimizados, folgas controladas e difusores adequados diminuem turbulência e tonalidades dominantes. A seguir, aplicam-se silenciadores na descarga e na aspiração, dimensionados para a banda de frequências relevante.
O uso de variadores de frequência (VFD) permite operar mais perto do ponto de rendimento máximo, reduzindo rotação, tonalidades e consumo energético. Suportes antivibração, alinhamento preciso e balanceamento dinâmico do impulsor limitam a transmissão de vibrações à estrutura. Em atmosferas com risco de explosão, a execução Ex é obrigatória para motores e aparelhagem, sem comprometer o desempenho acústico.
Para assegurar resultados, recomenda-se monitorização de vibrações e de níveis sonoros, além de medição de pressão e caudal, ajustando a rede (diâmetros, número de curvas e transições) para minimizar perdas e evitar regimes ruidosos. A manutenção programada — limpeza de pás e condutas, inspeção de rolamentos, reapertos e verificação de estanquidade — impede o aumento do ruído por sujidade, folgas ou cavitação de escoamentos.
Com projeto aerodinâmico, VFD, silenciadores adequados e disciplina de manutenção, alcança-se baixo ruído com eficiência energética, garantindo conforto laboral, aceitação social e estabilidade operacional em ventilação subterrânea.