Экспорт вентиляционного оборудования для шахтных объектов — это комплексная услуга, охватывающая сертификацию, проектную комплектацию, логистику и сопровождение монтажа. На этапе подготовки проводится согласование рабочих точек по расходу и статическому напору, требований к реверсу и резервированию, уровней шума, а также подбор узлов пылеулавливания и средств автоматизации. Важно заранее определить климатические условия страны назначения: диапазоны температур и влажности, запылённость, особенности энергосети и стандарты промышленной безопасности.
Поставка организуется монтажными единицами с заводской консервацией, маркировкой и фиксацией подвижных узлов. Корпуса и фланцевые соединения выполняются герметичными, уплотнения валов — износостойкими к абразиву и влаге. В комплект включаются входные аппараты и диффузоры, шумоглушители, виброопоры, шкафы управления с частотным приводом и защитами, датчики давления, расхода, перепадов на фильтроматериалах, вибрации и температуры подшипников. Прилагаются протоколы стендовых испытаний, паспорта материалов и покрытий, документы по взрывозащите и соответствию местным нормам.
Логистика учитывает габариты и массу, ограничения маршрутов и требования к виброизоляции; упаковка защищает покрытие от влаги и механических воздействий. На площадке проводится входной контроль, проверка герметизации стыков и целостности узлов, первичная выверка вибраций на холостом ходу и формирование базовых кривых «расход—давление—КПД—ток». Пусконаладка синхронизирует вентиляторы с узлами газоочистки, настраивает алгоритмы реверса и резервирования, а также режимы энергосбережения.
Системный подход к экспорту вентиляционного оборудования обеспечивает достижение проектных параметров воздухообмена в новых условиях, снижение рисков задержек и дефектов, а также прозрачное соответствие требованиям промышленной безопасности страны эксплуатации.