Главный вентилятор — центральный элемент системы шахтной вентиляции, размещаемый на поверхности и обеспечивающий расчётный воздухообмен по всей сети выработок. Его назначение — создать устойчивый поток, способный преодолеть суммарное аэродинамическое сопротивление стволов, штреков и воздуховодов, поддерживая нормативные параметры микроклимата, снижение запылённости и концентраций газов. Надёжность главной установки критична для непрерывности добычи и промышленной безопасности.
При выборе главного вентилятора учитывают требуемый расход и статический напор, сезонные и суточные колебания нагрузки, возможность оперативного реверса для аварийных режимов. Применяются осевые, центробежные и противовращающиеся агрегаты. Для повышения устойчивости характеристики используют направляющие аппараты, оптимизацию профиля лопаток и расширенную зону стабильной работы без «горба» на кривой. Взаимодействие с частотно-регулируемым приводом позволяет гибко управлять производительностью, снижая энергозатраты в непиковые периоды.
Конструкция главной установки предусматривает виброзащитные опоры, антикоррозионные покрытия и герметизацию для работы в условиях влаги и пыли. Внедряются системы непрерывного мониторинга: контроль вибраций, температур узлов, электрических параметров привода, а также датчики давления и расхода для диспетчеризации. Шумозащита — экраны, глушители, демпферы — необходима для соблюдения санитарных норм в зоне размещения станции.
Эксплуатация включает регулярную балансировку ротора, диагностику подшипников, инспекцию крепежа и состояние воздуховодов. Применение методов моделирования потоков помогает оптимизировать сеть и уменьшить местные потери. Правильно подобранный и обслуживаемый главный вентилятор обеспечивает устойчивую работу вентиляционной системы, снижает совокупную стоимость жизненного цикла и повышает уровень безопасности горных работ.