Измерение расхода воздуха — основа управления шахтной вентиляцией, влияющая на безопасность, энергопотребление и устойчивость технологических процессов. Достоверные данные позволяют поддерживать рабочую точку вентиляторов в зоне максимального КПД, корректировать статический напор и своевременно выявлять утечки, подсосы и засоры. На поверхности и в подземных выработках применяются трубки отбора давления, расходомерные вставки, дифференциальные датчики и анемометрические методы, увязанные с характеристикой сети.
Базовый подход — измерение перепада давления на конфузорах, диафрагмах или участках с известной геометрией и коэффициентами. Для получения стабильных результатов выполняется калибровка датчиков, проверка прямолинейности потоков до и после сечения, температурная компенсация и фильтрация пульсаций. В узлах с высокой турбулентностью используются усредняющие зондовые системы, а в запылённых средах — защищённые отложениям отборы.
Для контроля распределения расхода по ветвям формируют маршрутные карты замеров, фиксируют состояния заслонок, фильтров и входных аппаратов. Сопоставление результатов с расчётной моделью позволяет выполнить балансировку сети, скорректировать установки частотного привода и положение балансировочных клапанов. При расхождении факта и модели проверяются участки на предмет герметизации фланцев, люков и ревизий.
Интеграция в систему мониторинга обеспечивает непрерывную телеметрию, построение трендов и автоматические оповещения при отклонениях. Данные расхода связывают с перепадами на газоочистке и энергопотреблением, что помогает выявлять рост сопротивления и планировать обслуживание по состоянию. Правильно организованное измерение расхода воздуха повышает предсказуемость вентиляции, снижает издержки и поддерживает нормативную безопасность горных работ.