Нестандартный шахтный вентилятор создаётся, когда типовые решения не обеспечивают требуемые параметры: необычная схема выработок, экстремальная длина трасс, повышенная запылённость или жёсткие акустические ограничения. Техническое задание фиксирует рабочую точку, габариты венткамеры, требования к резервированию и реверсу, состав узлов пылеулавливания и интерфейсы автоматизации.
Конструкция включает герметичный корпус повышенной жёсткости, износостойкие уплотнения валов, усиленные подшипниковые узлы и рабочее колесо с оптимизированным профилем лопаток для расширенного плато характеристики. Входные аппараты и диффузоры разрабатываются под конкретную компоновку, сокращая турбулентные потери и уровень шума. Предусматривается модульность для транспортировки и монтажа в стеснённых условиях.
Связка с частотным приводом обеспечивает плавные пуски, точную подстройку расхода и компенсацию роста перепадов на фильтроматериалах. Для технологической гибкости закладываются режимы реверса, резервирование и дублирование критичных датчиков. Шумоглушители, виброопоры и корректная трассировка воздуховодов дополнительно снижают акустическую и динамическую нагрузки.
Система мониторинга отслеживает давление, расход, вибрации, температуры подшипников и электрические параметры привода; предиктивная аналитика выявляет дисбаланс и деградацию узлов, переводя обслуживание на модель «по состоянию». Нестандартный вентилятор обеспечивает достижение проектных показателей там, где типовые решения недостаточны, и гарантирует устойчивую и экономичную работу вентиляционного хозяйства шахты.