Обслуживание подшипников определяет надёжность и ресурс шахтных вентиляторов, работающих в запылённой и влажной среде. Опоры воспринимают радиальные и осевые нагрузки, поэтому регламент смазки, контроль температур и вибраций являются обязательными. Правильный выбор смазочного материала, периодичность дозаправки и чистота рабочих зон исключают перегрев, сухое трение и ускоренный износ.
Базовые операции включают визуальный осмотр, проверку люфтов, измерение температуры корпусов, оценку виброскорости и спектров для раннего выявления дефектов дорожек качения и тел качения. При превышении порогов выполняется корректирующая балансировка ротора, проверка центровки вала и состояния крепежа. В запылённых условиях особое внимание уделяется состоянию лабиринтных и манжетных уплотнений, поскольку потеря герметизации приводит к проникновению абразива и деградации смазки.
Смазка ведётся по карте точек и объёмов, с учётом температуры, оборотов и нагрузки. Избыточное количество смазки не менее опасно, чем её недостаток: рост гидродинамических потерь и нагрева сокращает ресурс. Для опор главных вентиляторов применяется температурный и вибрационный мониторинг с автоматическими уведомлениями, а результаты вносятся в журнал для анализа трендов.
После замены подшипников производится контрольный прогон с измерением вибраций, температур и токов привода, сравнение с эталонными значениями. Правильно организованное обслуживание подшипников предотвращает аварийные остановы, продлевает межремонтные интервалы и сохраняет высокий КПД вентиляционной установки шахты.