Процесс обслуживания шахтного вентилятора строится на регламенте, который определяет периодичность, состав операций и требования безопасности. Перед началом работ проводится отключение и блокировка питания, проветривание зоны, установка предупредительных табличек и контроль отсутствия остаточной энергии. Ответственный назначает состав бригады и фиксирует задания в журнале.
Базовые операции включают смазку подшипников, проверку температур опор, затяжку крепежа, измерение вибраций и, при необходимости, корректирующую балансировку. Осматривается рабочее колесо, улитка и диффузор на предмет эрозии, коррозии и задиров. Особое внимание уделяется восстановлению герметизации фланцев и люков, так как подсосы увеличивают потери и смещают рабочую точку. Параллельно выполняется очистка воздуховодов и фильтров для возврата сопротивления к проектным значениям.
Электрическая часть обслуживается через проверку изоляции, состояния клемм, настроек защит, анализа токов и температур, тестирования работы преобразователя частоты. При выявлении отклонений уставки корректируются с учётом фактической характеристики сети. Все выполненные операции и результаты измерений вносятся в протокол обслуживания.
Завершение работ сопровождается тестовым пуском, контролем давления и расхода, сравнением с эталонными кривыми, а также обновлением параметров в системе мониторинга. Регулярный и стандартизированный процесс обслуживания поддерживает высокий КПД, снижает риск аварий и продлевает ресурс шахтной вентиляции.