Пылеулавливающее оборудование — ключевой компонент шахтной вентиляции, обеспечивающий снижение концентрации твёрдых частиц в приточных и возвратных потоках. Комплексы аспирации строятся на комбинации циклонов для грубой фракции, рукавных фильтров для тонкой пыли и мокрых скрубберов для мелкодисперсных аэрозолей и растворимых газов. Выбор схемы зависит от минералогии пыли, влажности и требуемых уровней улавливания.
При проектировании рассчитываются расход и устойчивый статический напор, необходимые для преодоления сопротивления фильтроматериалов и гидравлических потерь. Аэродинамически выверенные входы, диффузоры и корректные радиусы поворотов уменьшают турбулентные потери и шум. Жёсткие требования к герметизации предохраняют от подсосов и вторичного запыления, стабилизируя рабочие точки вентиляторов.
В эксплуатации критично поддерживать оптимальный перепад давления на фильтрах. Система автоматизации координирует импульсную регенерацию, промывку скрубберов и оборотные контуры, а частотное управление вентиляторов удерживает параметры при изменении загрузки. Онлайн-мониторинг отслеживает расход, давление, вибрации и температурные режимы подшипников, электрические параметры привода и состояние фильтроматериала.
Правильно подобранное пылеулавливающее оборудование гарантирует соблюдение санитарных норм, улучшает видимость и условия труда, снижает износ оборудования и поддерживает экономичную работу вентиляционного хозяйства шахты.