Решение по шахтной вентиляции — это системный проект, в котором поверхность и подземные уровни работают как единый аэродинамический контур. Поверхностные главные агрегаты задают базовый расход и разрежение, подземные вспомогательные установки поддерживают давление на глубоких горизонтах, а местная вентиляция обеспечивает фронт работ и технологические участки. Согласованность узлов исключает дросселирование и снижает совокупные потери.
Проектирование начинается с аэродинамического расчёта сети и выбора рабочих точек с запасом по устойчивому статическому напору на загрязнение фильтров и изменение конфигурации выработок. Важны аэродинамически выверенные входы и диффузоры, корректные переходы и герметизация воздуховодов и уплотнений, поскольку подсосы смещают характеристику и увеличивают энергопотребление.
Узлы пылеулавливания (циклоны, рукавные фильтры, мокрые скрубберы) подключаются к источникам пыли, а система частотного управления синхронизирует несколько вентиляторов между собой и с состоянием фильтров, удерживая режимы в зоне максимального КПД. Для безопасности предусматриваются реверс потоков и резервирование, а также дублирование критичных датчиков и защит.
Онлайн-мониторинг фиксирует давление и расход, перепады на фильтроматериалах, вибрации и температуры подшипников, электрические параметры привода. Предиктивная аналитика распознаёт ранние отклонения — рост потерь, дисбаланс, ухудшение герметичности — что переводит обслуживание на модель «по состоянию» и повышает готовность оборудования. Комплексное решение по шахтной вентиляции обеспечивает нормативный микроклимат, безопасность и оптимальные эксплуатационные затраты.