Шахтный вентилятор высокого давления выбирают для участков с протяжёнными воздуховодами, большим числом местных сопротивлений и требованием к значительному статическому напору. Чаще используется центробежная схема с профилированными лопатками и выверенной диффузорной частью, которая снижает турбулентные потери и обеспечивает стабильный режим даже при колебаниях нагрузки.
Конструкция включает герметичный корпус с коррозионностойкими покрытиями, усиленные подшипниковые узлы, виброопоры и шумоглушители. Аэродинамически корректные входы уменьшают неравномерность скоростей и улучшают напорные характеристики. Для технологических и аварийных задач возможна реализация реверса, а также резервирование по схеме параллельной или последовательной работы агрегатов.
Частотное управление обеспечивает плавные пуски, поддержание заданного давления по обратной связи и удержание рабочего пункта в зоне максимального КПД, снижая пиковые токи и энергозатраты. Расширенная система мониторинга отслеживает давление и расход, вибрации по узлам, температуру подшипников, электрические параметры привода и состояние уплотнений; данные интегрируются в диспетчеризацию для обслуживания по состоянию.
Эксплуатация предусматривает регулярную балансировку ротора, проверку крепежа и герметичности фланцев, инспекцию шумозащитных устройств и очистку каналов от отложений. Правильно подобранный шахтный вентилятор высокого давления обеспечивает надёжный воздухообмен в сложных сетях, повышая безопасность и эффективность горных работ.