смазочные технологии

Смазочные технологии определяют надёжность и срок службы подшипников шахтных вентиляторов, работающих в запылённой, влажной и местами высокотемпературной среде. Неверный выбор смазки ведёт к перегреву, износу дорожек и преждевременным отказам, тогда как правильно подобранные составы обеспечивают стабильную плёнку и защиту от коррозии. Важны влагостойкость, температурная стабильность, механическая прочность загустителя и совместимость с материалами уплотнений.

Для главных агрегатов применяют высокотемпературные смазки с противоизносными и антиокислительными пакетами, а также добавками, снижающими трение при пуске. Интервалы обслуживания рассчитываются по температуре, оборотам и нагрузке; избыточная подача смазки столь же вредна, как и недостаточная, поскольку вызывает перемешивание и рост гидродинамических потерь. На ответственных узлах используют системы автоматической подачи, обеспечивающие дозирование по времени или условию.

Состояние опор контролируется по температуре корпусов, уровням вибраций и спектрам; отклонения сигнализируют о деградации смазки или загрязнении. Регламент включает очистку точек смазки, замену фильтров, проверку герметизации уплотнений и корректировку объёмов. При переходе на другую марку смазки требуется оценка совместимости и, при необходимости, промывка узла.

Документирование результатов и анализ трендов позволяют оптимизировать интервалы и составы, снижая суммарные затраты на обслуживание. Современные смазочные технологии повышают ресурс подшипников, уменьшают риск аварий и поддерживают стабильный режим шахтной вентиляции.