вентиляция шахтного ствола

Вентиляция шахтного ствола — ключевой элемент аэродинамической схемы, через который проходит основной объём воздушного потока шахты. От корректной организации притока и вытяжки по главному стволу зависят распределение расхода по горизонтам, устойчивость параметров микроклимата и возможность оперативного реверса в аварийных режимах. Система должна обеспечивать расчётный статический напор, минимальные местные потери и надёжную герметизацию сопряжений с воздуховодами и перемычками.

При проектировании учитываются сечение и глубина ствола, наличие клетевых и конвейерных подъёмов, перепады давления между уровнями, а также влияние вспомогательных выработок. Выбор типа вентиляторов (осевые, центробежные, противовращающиеся) и их расположение на поверхности ориентируются на требуемый расход, уровень шума и возможность переключения направлений потока. Для оптимизации режима применяются частотно-регулируемые приводы, позволяющие поддерживать целевой рабочий пункт при сезонных и сменных колебаниях нагрузки.

Конструктивные меры включают антикоррозионные покрытия, влагозащиту, шумозащитные экраны и демпферы, что особенно важно для стволовых камер и площадок. Для устойчивой работы внедряются датчики давления и расхода, вибромониторинг и температурный контроль подшипников вентиляторных агрегатов. Система диспетчеризации объединяет данные в единую панель управления, что ускоряет реакцию на изменение газового и теплового режимов.

Регламент эксплуатации предусматривает инспекцию крепежа и опор, обследование герметичности перемычек, очистку от отложений и контроль состояния воздуховодов. Правильно организованная вентиляция шахтного ствола снижает совокупные энергетические затраты, повышает безопасность персонала и обеспечивает равномерное распределение воздуха по всей сети выработок.