Вентилятор мокрого пылеулавливания работает совместно со скрубберами и водяными завесами, обеспечивая их расчётным расходом и стабильным статическим напором. В шахтных условиях агрегат должен противостоять влажной и химически активной среде, поэтому применяются коррозионностойкие материалы и покрытия, герметичные фланцевые соединения и уплотнения валов, сохраняющие характеристики при длительной эксплуатации.
Аэродинамически оптимизированные входы, лопатки и диффузорная часть снижают турбулентные потери и акустическую эмиссию, что важно для соблюдения санитарных норм и долговечности оборудования. В зависимости от конфигурации трассы используются осевые исполнения для больших объёмов или центробежные — при высоких местных сопротивлениях. Герметизация воздуховодов предотвращает подсосы и перетоки, стабилизируя режим мокрой очистки.
Применение частотного управления позволяет компенсировать изменение гидравлического сопротивления в скрубберах по мере загрязнения и поддерживать рабочий пункт в зоне максимального КПД. Система мониторинга контролирует давление и расход, перепады на аппаратах, вибрации и температуру подшипников, электрические параметры привода и состояние уплотнений; данные поступают в диспетчеризацию для анализа трендов и обслуживания по состоянию.
Эксплуатация включает регулярную балансировку ротора, проверку крепежа и герметичности, очистку трактов, контроль работы дренажа и качества воды, а также своевременную регенерацию или замену элементов скруббера. Такой вентилятор существенно снижает запылённость выработок, улучшает видимость и безопасность, одновременно уменьшая совокупные энергетические затраты вентиляционного комплекса.