Вентилятор для вентиляционных систем шахты подбирается исходя из роли в общем контуре: поверхностный главный агрегат, подземный вспомогательный или локальный приточный/вытяжной модуль. Во всех случаях целевыми параметрами являются расход, устойчивый статический напор и уровень шума, соответствующий санитарным требованиям. Важна совместимость с аэродинамикой сети, узлами газоочистки и алгоритмами автоматизации.
Конструктив включает герметичный корпус, стойкие к абразиву уплотнения валов, аэродинамически выверенные входы и диффузоры, а также шумоглушители и виброопоры для снижения акустической и динамической нагрузки. В комплектацию входят шкафы с частотным приводом, защитами и интерфейсами диспетчеризации, датчики давления, расхода и перепадов на фильтроматериалах.
В системах с пылеулавливанием вентилятор должен компенсировать переменный перепад на фильтрах, удерживая расчётные режимы без перегрузок. Правильная трассировка воздуховодов, корректные сечения и радиусы поворотов, качественная герметизация стыков минимизируют потери и стабилизируют рабочие точки. Для аварийных сценариев закладываются реверс и резервирование мощностей, а также дублирование критичных датчиков.
Онлайн-мониторинг фиксирует давление, расход, вибрации и температуры подшипников, электрические параметры привода, обеспечивая переход к обслуживанию по состоянию. Правильно выбранный вентилятор для вентиляционных систем повышает надёжность и энергоэффективность всего вентиляционного хозяйства, обеспечивая безопасный микроклимат на протяжении жизненного цикла шахты.