Антикорозійне покриття є важливим елементом конструкції вентилятора, який забезпечує додатковий захист металевих поверхонь від руйнівної дії вологи, пилу й агресивних хімічних речовин. У шахтній і промисловій вентиляції вентилятори часто працюють у складних умовах, де повітряний потік може містити водяну пару, агресивні гази, абразивні частинки. Без надійного антикорозійного покриття корпус, робоче колесо та повітропроводи швидко втрачають міцність, що призводить до протікань, вібрації та скорочення строку служби обладнання.
Антикорозійне покриття наноситься на зовнішні та внутрішні поверхні вентилятора після ретельної підготовки основи. Зазвичай поверхню очищують від іржі, старої фарби, пилу й мастила, а потім наносять ґрунтовочний шар і один або кілька шарів захисного матеріалу. Використовуються лакофарбові системи, спеціальні емалі, захисні склади з підвищеною стійкістю до вологи, температури та хімічних домішок. Для особливо відповідальних вузлів застосовують комбіновані схеми захисту.
Тип антикорозійного покриття обирають з урахуванням умов експлуатації вентилятора. Для шахт, де повітря містить вологу й пил, часто використовують покриття з підвищеною стійкістю до абразивного зносу й механічних ушкоджень. У хімічній промисловості потрібні склади, що витримують дію кислот і лугів. Для високотемпературних ділянок вентиляційної системи застосовують термостійкі покриття, які не руйнуються при тривалому нагріванні.
Правильне нанесення й регулярне оновлення антикорозійного покриття дозволяє значно продовжити строк служби вентиляторів, зменшити кількість ремонтів і підтримувати стабільні аеродинамічні характеристики. У процесі експлуатації необхідно періодично оглядати поверхні, своєчасно усувати сколи, тріщини та ділянки з ознаками корозії. Комплексний підхід до антикорозійного захисту робить вентиляційне обладнання більш надійним і економічним, що особливо важливо для шахтних та промислових об’єктів з безперервним режимом роботи.