Дуттьовий вентилятор високого тиску використовується для подачі повітря в топки котлів, плавильні печі, сушильні барабани та інші технологічні апарати, де необхідно створити стабільний потік повітря з підвищеним тиском. Такі агрегати широко застосовуються на металургійних, хімічних і гірничо-збагачувальних підприємствах, а також у системах пилоприготування, транспортування паливних сумішей і подачі повітря до горючих зон. Від надійності й точності роботи дуттьового вентилятора високого тиску залежить ефективність згоряння палива, стабільність температурного режиму та економічність виробництва.
Конструктивно дуттьові вентилятори високого тиску зазвичай виконуються у відцентровому варіанті з міцним корпусом і робочим колесом, що має спеціальний профіль лопатей для створення високого напору. Корпус проєктують так, щоб мінімізувати втрати тиску, а вхідні та вихідні патрубки забезпечують спрямований рух повітря. Для роботи з гарячими газами застосовуються термостійкі матеріали, теплові екрани й спеціальні ущільнення. Підшипникові вузли розраховують на тривалу експлуатацію при підвищених навантаженнях, а система змащення забезпечує надійний відвід тепла.
На гірничо-металургійних підприємствах дуттьовий вентилятор високого тиску застосовується для подачі повітря в доменні, агломераційні та інші печі, а також у вапняні й сушильні агрегати. У хімічній промисловості такі вентилятори використовують для забезпечення необхідної інтенсивності процесів горіння, випалу, термічної обробки. Важливо правильно підібрати робочу точку вентилятора, узгодивши його характеристики з опором повітропроводів і режимами роботи технологічного обладнання, щоб уникнути перевантаження й перерозходу енергії.
Стабільна експлуатація дуттьового вентилятора високого тиску потребує постійного контролю тиску, витрати повітря, температури й вібрації. Регулярне обслуговування включає перевірку стану робочого колеса, очищення каналів від пилу й нагару, контроль за станом підшипників і герметичністю з’єднань. Використання систем автоматизованого керування дозволяє підтримувати оптимальний режим роботи вентилятора, підвищуючи ефективність згоряння палива, знижуючи викиди шкідливих речовин і забезпечуючи стабільну роботу всього технологічного комплексу.