Вентилятор димових газів печі, який часто називають димососом, використовується для відведення продуктів згоряння з топки й подальшого транспортування їх у димові канали, газоочисні установки та димові труби. У металургійних, скляних, керамічних і гірничо-хімічних виробництвах печі працюють у безперервному режимі, тому стабільна робота вентилятора димових газів є критичною для підтримання заданого температурного режиму, уникнення зворотної тяги й дотримання екологічних вимог.
Конструкція вентилятора димових газів печі розрахована на роботу з гарячими, запиленими й іноді корозійно активними газами. Корпус і робоче колесо виконуються з термостійких сталей, внутрішні поверхні можуть мати захисні покриття, а канали – спеціальні форми, що зменшують знос від абразивних частинок. Важливо забезпечити надійне охолодження підшипників і вала, оскільки тривала робота при підвищених температурах створює додаткове навантаження на вузли вентилятора.
У промислових печах вентилятор димових газів працює в комплексі з дуттьовими вентиляторами, формуючи тягодуттьову систему. Він забезпечує необхідне розрідження в топці, компенсує опір теплообмінників, повітропроводів, фільтрів, циклонів, скруберів та інших елементів газоходу. Правильно підібраний вентилятор дозволяє стабілізувати процес горіння, запобігати проникненню димових газів у робочі зони та забезпечувати ефективну роботу газоочисного обладнання.
Для надійної експлуатації вентилятора димових газів печі необхідно регулярно проводити огляд стану лопатей, корпусу й повітропроводів, перевіряти вібрацію, температуру підшипників і наявність сторонніх шумів. Важливо своєчасно очищати внутрішні поверхні від нагару й пилу, стежити за герметичністю люків та фланцевих з’єднань. Сучасні системи автоматизованого керування дозволяють регулювати швидкість обертання вентилятора, підтримувати потрібний тиск у газоходах і оперативно реагувати на зміни режимів роботи печі, підвищуючи загальну ефективність і безпеку виробництва.