вентилятор для очищення відхідних газів

Вентилятор для очищення відхідних газів є невід’ємною частиною газоочисних комплексів на гірничих, металургійних і хімічних підприємствах. У процесі згоряння палива, термічної обробки сировини, плавлення металів та інших технологічних операцій утворюються газові потоки з підвищеним вмістом пилу, оксидів сірки, азоту, летких сполук. Для того щоб зменшити вплив цих викидів на навколишнє середовище й забезпечити відповідність нормативним вимогам, відхідні гази пропускають через фільтри, скрубери, абсорбери та інші апарати очищення, рух по яких забезпечує спеціальний вентилятор.

Конструкція вентилятора для очищення відхідних газів повинна враховувати температуру, агресивність і запиленість середовища. Корпус і робоче колесо виготовляють із термостійких і корозійностійких матеріалів, а внутрішні поверхні захищають спеціальними покриттями. При роботі з високотемпературними газами передбачаються теплові екрани, розширювальні зазори та конструктивні рішення, що компенсують температурні деформації. У випадку значної запиленості особливу увагу приділяють формі лопатей, щоб зменшити ерозійний знос і підтримувати стабільні аеродинамічні характеристики.

У гірничій промисловості вентилятори для очищення відхідних газів встановлюються на установках випалу руд, сушіння концентратів, установках марганцевих, мідних, залізорудних виробництв. У хімічній галузі такі вентилятори працюють після абсорбційних колон, скруберів, нейтралізаційних апаратів, де відхідні гази вже частково очищені, але потребують стабільного транспортування до димових труб або подальших ступенів очищення. Правильний підбір параметрів вентилятора, узгодження його роботи з характеристиками газоочисних апаратів і повітропроводів забезпечують високий ступінь очищення відхідних газів.

Експлуатація вентилятора для очищення відхідних газів передбачає постійний контроль температури, тиску й витрати газу, а також стану підшипників, ущільнень і захисних покриттів. Регулярне технічне обслуговування включає перевірку балансування робочого колеса, очищення внутрішніх поверхонь від відкладень, огляд корпусу на предмет корозійних пошкоджень. Використання систем автоматизованого моніторингу дозволяє виявляти відхилення на ранній стадії й запобігати аваріям. Завдяки цьому вентилятор для очищення відхідних газів забезпечує надійну роботу газоочисних систем і сприяє зменшенню промислового впливу на довкілля.