Вентилятор для сухої очистки використовується у системах, де пил вилучається з повітря без застосування води, зокрема в циклонних, інерційних та рукавних фільтрах. Такий підхід є поширеним у гірничій і переробній промисловості, де пил потрібно збирати в сухому вигляді для подальшої утилізації або повернення в технологічний процес. Вентилятор створює необхідний тиск для подолання опору фільтруючих елементів і транспортування запиленого повітря до системи очищення.
У системах сухого пиловидалення вентилятор часто розташовують після фільтра, працюючи на чистому повітрі, що зменшує знос робочого колеса й корпусу. Однак при цьому він повинен мати достатній запас потужності, щоб компенсувати зростання опору фільтрів у міру їхнього засмічення. У випадку роботи на стороні запиленого потоку конструкція вентилятора повинна бути зносостійкою, з мінімальною кількістю зон, де може відкладатися пил. Для цього застосовуються спеціальні профілі лопатей і посилені матеріали.
У шахтах вентилятори для сухої очистки використовуються в системах очищення повітря від пилу на збагачувальних фабриках, дробильно-сортувальних установках, вузлах перевантаження й завантаження сировини. Сухі системи дозволяють зібрати пил у бункерах або контейнерах без утворення шламу, що спрощує транспортування і зменшує навантаження на очисні споруди. При правильному проєктуванні такі системи суттєво знижують запиленість робочої зони і викиди в атмосферу.
Для надійної експлуатації вентилятора в системах сухої очистки необхідно регулярно контролювати стан фільтруючих елементів, виконувати регенерацію рукавів (струшування або продування), очищати циклони від накопиченого пилу. Вентилятор повинен працювати в межах розрахункової робочої точки, без значних перевантажень і резонансних режимів. Своєчасне технічне обслуговування, балансування робочого колеса та перевірка підшипників дозволяють підтримувати стабільну продуктивність системи сухої очистки й забезпечувати безпечні та екологічні умови праці.