Вентилятор циклона-пиловловлювача використовується в системах відцентрового очищення повітря від пилу, де циклон виконує функцію основного апарата для розділення твердих частинок і газової фази. Такі системи характерні для гірничодобувної, металургійної, будівельної та хімічної промисловості, де утворюються значні об’єми запиленого повітря. Вентилятор циклона-пиловловлювача створює необхідний потік газу через циклон, забезпечуючи ефективне відділення частинок пилу під дією відцентрових сил.
Конструкція вентилятора циклона-пиловловлювача враховує особливості руху запиленого потоку й можливий абразивний знос елементів. Зазвичай застосовують відцентрові вентилятори з міцним корпусом і посиленим робочим колесом, лопаті якого мають форму, стійку до ерозійного впливу. Внутрішні поверхні повітряних каналів можуть покриватися зносостійкими матеріалами або футеруватися. Важливим є узгодження параметрів вентилятора з геометрією циклону, щоб забезпечити оптимальний режим обертального руху газу й високу ефективність пиловловлювання.
У гірничій промисловості вентилятори циклонів застосовуються в системах пиловидалення дробарок, класифікаторів, вузлів перевантаження руди й породи. У будівельній і цементній галузях вони працюють у комплексах сушіння та подрібнення сировини. Вибір продуктивності та напору вентилятора циклона-пиловловлювача впливає на швидкість потоку в циклоні, а отже, на ступінь розділення частинок різного розміру. Надто низька швидкість знижує ефективність пиловловлювання, а надто висока може призвести до підвищеного зносу обладнання й вторинного винесення пилу.
Експлуатація вентилятора циклона-пиловловлювача потребує регулярного контролю стану лопатей, корпусу й повітропроводів, а також вимірювання вібрації та температури підшипників. Необхідно стежити за чистотою входів і виходів циклону, уникати накопичення відкладень у патрубках і внутрішніх каналах. Своєчасне балансування робочого колеса, ремонт зношених ділянок і належне кріплення вентилятора забезпечують стабільну роботу системи циклонного пиловловлювання, зменшують запиленість повітря й підвищують безпеку виробничого процесу.