Випробування вентиляторів є обов’язковим етапом перед введенням вентиляційного обладнання в експлуатацію на шахтах і промислових підприємствах. Під час стендових випробувань перевіряють відповідність фактичних характеристик вентилятора розрахунковим даним, оцінюють витрату повітря, тиск, коефіцієнт корисної дії, рівень шуму й вібрації. Це дозволяє переконатися, що агрегат здатний забезпечити необхідні параметри повітрообміну та працювати стабільно в заданих режимах.
Стенд для випробувань вентиляторів оснащується вимірювальними приладами для контролю витрати, тиску, електричних параметрів, шуму й вібрації. Вентилятор запускають на різних режимах, змінюють навантаження, фіксують робочі точки на характеристичних кривих. За результатами випробувань будуються графіки залежності тиску та коефіцієнта корисної дії від витрати, які в подальшому використовують для підбору обладнання й налаштування вентиляційної мережі.
Окрім приймально-здавальних стендових випробувань, вентилятори проходять і періодичні випробування після ремонту або модернізації. Це дає змогу перевірити якість виконаних робіт, переконатися у відсутності додаткових вібрацій, розбалансування або перегріву підшипників і електродвигуна. Для вибухозахищених шахтних вентиляторів проводяться спеціальні перевірки герметичності корпусів, стійкості до внутрішнього тиску й відповідності вибухозахисним вимогам.
Результати випробувань вентиляторів оформлюються у вигляді протоколів, які є важливою частиною технічної документації. На їхній основі замовник отримує підтвердження якості й надійності обладнання, а експлуатуюча організація має необхідні дані для розрахунку та регулювання вентиляційних систем. Систематичне проведення випробувань підвищує рівень безпеки, дозволяє своєчасно виявляти недоліки та забезпечує стабільну роботу шахтних і промислових вентиляторів протягом усього строку служби.