an toàn mỏ

An toàn mỏ gắn chặt với hiệu quả thông gió hầm lò, nơi lưu lượng đủ lớn và áp tĩnh phù hợp bảo đảm pha loãng khí độc, cuốn bụi và duy trì môi trường làm việc lành mạnh. Cốt lõi là duy trì áp tĩnh tại điểm khống chế, tránh dòng đảo chiều gây tích tụ khí nguy hiểm. Thiết kế mạng đường lò phải hạn chế tổn thất cục bộ, sử dụng bán kính cong lớn và mối nối kín khít; cửa hút dùng miệng chuông để làm đều dòng, cửa xả lắp ống khuếch tán nhằm thu hồi áp tĩnh và hạ tiếng ồn.

Ở cấp thiết bị, lựa chọn quạt theo đặc tuyến trùng vùng làm việc giúp ngăn quá tải và rung tăng cao. Bệ đặt cứng vững, đệm chống rung và căn chỉnh đồng trục bảo đảm truyền lực êm, giảm mỏi cấu kiện. Tủ điều khiển tích hợp dừng khẩn cấp, bảo vệ quá tải, giám sát rung và nhiệt gối đỡ, kèm cảnh báo theo cấp độ. Khi tải biến thiên theo ca, vận hành theo áp mục tiêu cho phép điều chỉnh tốc độ quạt, giữ thông số an toàn mà không lãng phí điện năng.

Kiểm soát bụi là yêu cầu quan trọng của an toàn mỏ. Lưới chắn và chụp được vệ sinh định kỳ để giảm tích bụi gây tụt áp; bề mặt dòng khí dùng lớp phủ và tấm lót ở đoạn mài, kết hợp thoát nước để duy trì đặc tuyến. Hệ thống đo áp và lưu lượng theo đoạn giúp phát hiện rò rỉ hoặc nghẽn ống, còn kênh rung và nhiệt gối đỡ phục vụ phát hiện sớm lệch đồng trục hay mất cân bằng cánh.

Công tác đào tạo và diễn tập khẩn cấp hoàn thiện vòng an toàn. Vận hành viên cần nắm quy trình phản ứng khi áp sụt, khi cảnh báo rung vượt ngưỡng, và khi mạng gió thay đổi do khai thác. Nghiệm thu sau lắp đặt hoặc cải tiến phải đo lưu lượng, áp tĩnh, mức ồn, độ rung ở nhiều chế độ để lập đường chuẩn theo dõi. Khi các yêu cầu khí động, cơ khí, điều khiển và tổ chức vận hành được thực thi đồng bộ, mỏ đạt an toàn bền vững, ổn định chất lượng không khí và bảo vệ người lao động.