bảo trì

Bảo trì hệ quạt thông gió mỏ là nền tảng để duy trì hiệu suất, giảm dừng máy và bảo đảm an toàn cho công nhân. Môi trường bụi, ẩm, ăn mòn và rung liên tục khiến các thành phần như cánh, ổ đỡ, phớt, khuếch tán và mối nối ống nhanh xuống cấp. Do đó, chiến lược phòng ngừa với lịch kiểm tra định kỳ, bôi trơn, làm sạch và cân chỉnh là cần thiết để giữ hệ vận hành trong vùng hiệu quả cao.

Trước hết, xây dựng lịch bảo trì theo ca, tuần, tháng và quý. Hằng ca kiểm tra tiếng ồn bất thường, rò rỉ, nhiệt ổ đỡ, mùi cháy khét; hằng tuần vệ sinh lọc thô, làm sạch bề mặt tiếp cận; hằng tháng đo rung, đo dòng, hiệu chuẩn cảm biến; hằng quý tháo kiểm cánh, kiểm khuếch tán, siết bu lông nền, đánh giá mòn phớt và bề mặt chống ăn mòn. Các mốc này phải gắn với chỉ số chẩn đoán để ưu tiên việc quan trọng trước.

Tiếp theo, triển khai bảo trì dự đoán dựa trên dữ liệu rung – nhiệt – dòng để nhận diện sớm hư hỏng: mất cân bằng cánh, lệch tâm khớp, khuyết tật ổ đỡ, tắc dòng, rò rỉ. Khi chỉ số vượt ngưỡng, lập lệnh sửa chữa trước khi sự cố lan rộng. Việc kết hợp bôi trơn đúng chủng loại, đúng lượng và đúng chu kỳ sẽ giảm mòn, hạ nhiệt, kéo dài tuổi thọ gối đỡ.

Làm sạch định kỳ cánh và khuếch tán giúp phục hồi đường đặc tính, hạ tổn thất và giảm tiêu hao điện. Bề mặt chống ăn mòn cần kiểm tra bong tróc, xử lý lại sớm để ngăn gỉ lan rộng. Tại mối nối ống, thay gioăng lão hóa, siết chặt đai, bổ sung keo bịt để cắt rò áp tĩnh. Với biến tần, cập nhật tham số, kiểm tra quạt làm mát, vệ sinh tủ điện nhằm duy trì tin cậy.

Cuối cùng, quản trị phụ tùng và đào tạo đội ngũ là yếu tố quyết định. Duy trì tồn kho hợp lý cho ổ đỡ, phớt, dây đai, cánh, cảm biến; ghi chép đầy đủ vào hệ thống để truy vết lịch sử. Huấn luyện kỹ năng lắng nghe tiếng ồn, đọc biểu đồ rung, thao tác an toàn khi vào buồng quạt. Khi bảo trì được tổ chức bài bản, hệ quạt mỏ đạt hiệu suất cao, tiết kiệm năng lượng và sẵn sàng cho nhu cầu thông gió biến động.