Giám sát quạt là nền tảng bảo đảm vận hành an toàn và hiệu quả cho thông gió mỏ. Bằng cách ghi nhận liên tục rung động, nhiệt độ gối đỡ, dòng điện động cơ, áp suất tĩnh và lưu lượng, hệ thống cho phép phát hiện sớm bất thường, điều chỉnh điểm làm việc và lập kế hoạch bảo trì phù hợp. Các dữ liệu này liên kết tới trung tâm điều khiển, nơi thuật toán so sánh với đường cơ sở để đưa ra cảnh báo kịp thời.
Các cảm biến rung bố trí tại gối đỡ gần và xa khớp nối, kết hợp đo tổng biên độ và phổ tần để phân tách mất cân bằng, lệch tâm hay lỏng bulông móng. Cảm biến nhiệt theo dõi xu hướng tăng liên tục bất thường, gợi ý bôi trơn thiếu hoặc ma sát tăng. Đồng hồ áp – lưu lượng ở cửa ra và các nhánh chính cho biết tổn thất mạng; nếu áp tăng mà lưu lượng không tăng tương xứng, có thể xuất hiện tắc hoặc cửa gió đóng quá mức.
Hệ thống thu thập – truyền dữ liệu cần đồng bộ thời gian, có kiểm tra tính toàn vẹn gói tin và lưu trữ tối thiểu để không mất dữ liệu khi mất liên lạc tạm thời. Giao diện trung tâm hiển thị đường xu hướng, biểu đồ cảnh báo, cùng bản đồ vị trí quạt – cảm biến, giúp người trực ca định vị nhanh khu vực có vấn đề.
Trên cơ sở dữ liệu, chiến lược điều khiển điều chỉnh tốc độ quạt bằng biến tần theo tải khí động thực tế; khi nhiệt gối đỡ tăng vượt ngưỡng mềm, giảm tốc tạm thời để hạ nhiệt rồi lên kế hoạch kiểm tra. Khi rung dải hẹp tăng, xem xét cân bằng lại cánh hoặc kiểm tra lỏng móng. Nếu áp – lưu lượng lệch khỏi đặc tính, rà soát rò rỉ hoặc thay đổi cấu trúc mạng.
Để hệ thống hiệu quả, cần lịch hiệu chuẩn cảm biến, quy trình xử lý cảnh báo, và đào tạo nhận diện mẫu sự cố thường gặp. Tích hợp giám sát quạt với giám sát khí và môi trường tạo bức tranh toàn diện, giúp điều phối thông gió theo nhu cầu, đảm bảo an toàn người lao động và tối ưu năng lượng cho toàn mỏ.