Giám sát trực tuyến trong hệ thống thông gió mỏ giúp quan sát liên tục tình trạng quạt và mạng đường lò, từ đó điều khiển chính xác theo áp mục tiêu và phòng ngừa sự cố. Tại các vị trí then chốt, cảm biến áp và lưu lượng theo đoạn gửi dữ liệu về trung tâm để so sánh với giá trị đặt; khi tải thay đổi do hoạt động khai thác, tốc độ quạt được điều chỉnh kịp thời nhằm duy trì áp tĩnh tại điểm khống chế. Cách tiếp cận này giảm tiêu thụ điện khi nhu cầu thấp và vẫn bảo đảm an toàn khi nhu cầu tăng đột ngột.
Song song với áp và lưu lượng, các kênh rung và nhiệt gối đỡ cho phép phát hiện lệch đồng trục, mất cân bằng hoặc suy giảm bôi trơn trước khi biểu hiện thành sự cố. Biểu đồ xu hướng theo ca, theo tuần giúp nhận diện sai lệch nhỏ nhưng dai dẳng, là dấu hiệu của lão hóa ổ hoặc lỏng mối neo bệ đặt. Cảnh báo sớm cho phép sắp xếp bảo trì chủ động, giảm dừng máy và hạn chế hư hại lan rộng. Dữ liệu lịch sử cũng hỗ trợ đánh giá hiệu quả các lần can thiệp, từ đó tinh chỉnh quy trình vận hành.
Về khí động, giám sát trực tuyến hữu ích trong phát hiện rò rỉ tại mối nối, nghẽn ống do bụi và ẩm, hay tổn thất cục bộ ở các đoạn co hẹp đột ngột. Khi áp sụt bất thường tại một đoạn, hệ thống gợi ý kiểm tra lưới chắn, chụp, và vệ sinh bề mặt để khôi phục đặc tuyến. Ở cửa hút và cửa xả quạt, dữ liệu cho thấy hiệu quả của miệng chuông và ống khuếch tán, giúp đánh giá lợi ích tiết kiệm điện và giảm ồn sau khi lắp đặt.
Triển khai giám sát trực tuyến cần tủ điều khiển tin cậy, nguồn điện ổn định, kết nối truyền dữ liệu và giao diện hiển thị rõ ràng cho vận hành viên. Quy trình xử lý cảnh báo nên phân cấp theo mức độ, có hướng dẫn hành động cụ thể và ghi nhật ký để truy vết. Khi giám sát, điều khiển và bảo trì được liên kết trong một khung thống nhất, hệ thống thông gió mỏ vận hành an toàn, tiết kiệm và minh bạch, nâng cao năng lực quản lý rủi ro lâu dài.