Kiểm tra cánh quạt là hạng mục quan trọng nhằm duy trì hiệu suất khí động và an toàn cho hệ thông gió mỏ. Trong môi trường bụi và ẩm, cánh dễ bám cặn, mòn mép, ăn mòn điểm và biến dạng nhẹ sau va chạm. Những thay đổi nhỏ này làm lệch góc tấn, tăng tổn thất, đẩy hệ ra khỏi vùng hiệu suất và gây rung – ồn, ảnh hưởng tuổi thọ ổ đỡ, khớp nối và kết cấu đỡ.
Quy trình kiểm tra bắt đầu bằng vệ sinh sơ bộ để lộ rõ bề mặt. Tiếp đó, quan sát mép trước – mép sau, bề mặt hút – đẩy, tìm vết rỗ, nứt chân cánh, bong lớp phủ. Dùng thước đo nhanh để so góc giữa các cánh; chênh lệch góc vượt ngưỡng sẽ gây lệch lực khí động. Với quạt lớn, đo rung theo dải tần hỗ trợ phát hiện mất cân bằng hoặc lệch tâm; khi cần, tháo cánh để cân bằng động trên máy.
Trường hợp bám bụi dày, việc làm sạch đem lại lợi ích tức thì: phục hồi đường đặc tính, hạ công suất và giảm ồn. Nếu mép cánh mòn không đều, có thể phục hồi bằng mài và phủ lại lớp chống ăn mòn theo quy trình của nhà chế tạo, đảm bảo hình học ban đầu. Với hư hỏng sâu hoặc nứt, bắt buộc thay cánh, đồng thời kiểm tra nguyên nhân gốc như va đập dị vật, rung kéo dài hay ăn mòn hóa học.
Sau sửa chữa, tiến hành cân bằng động và căn đồng tâm hệ trục – khớp nối. Kiểm tra khe hở vòng chắn, phớt, lực siết bu lông chân đế. Ghi lại số liệu áp – lưu lượng – dòng và mức ồn ở tốc độ danh định để xây dựng cơ sở so sánh cho kỳ sau. Khi có biến tần, xác nhận lại dải tốc độ cho phép sau thay đổi khối lượng cánh.
Để kéo dài tuổi thọ cánh, nên duy trì bề mặt sạch, lớp phủ chống ăn mòn đúng chủng loại, lắp bộ tách bụi và tối ưu hình học đầu vào nhằm giảm va đập. Kết hợp kiểm tra cánh quạt với kiểm tra khuếch tán, mối nối và đế máy sẽ mang lại hiệu quả tổng thể: hệ quạt vận hành êm, đạt lưu lượng – áp theo thiết kế và tiết kiệm năng lượng bền vững cho toàn mạng thông gió mỏ.