Kỹ thuật khai thác hiện đại đặt ra yêu cầu nghiêm ngặt cho hệ thống thông gió mỏ: cung cấp lưu lượng đủ lớn, áp tĩnh ổn định, môi trường làm việc êm và tiêu thụ điện thấp. Để đạt các mục tiêu này, dự án phải nhìn thông gió như một phần cấu trúc của mỏ, không tách rời khỏi kế hoạch đào lò, tổ chức vận hành và chiến lược an toàn. Quạt chủ đạo cung cấp nền áp, quạt nhánh phân phối theo đoạn, còn tuyến ống phải giảm tối đa tổn thất cục bộ bằng chuyển tiếp êm, bán kính cong lớn và mối nối kín khít.
Về khí động, miệng chuông tại cửa hút giúp làm đều dòng, hạn chế xoáy và giảm tổn thất vào; ống khuếch tán ở cửa xả thu hồi áp tĩnh, cho phép giảm công suất mà vẫn giữ được điểm làm việc. Các đoạn có bụi hoặc ẩm cần lớp phủ chống ăn mòn và tấm lót chống mài, kèm bố trí thoát nước, để bảo toàn đặc tuyến trong suốt vòng đời. Ở khu vực giao cắt nhiều nhánh, van cân bằng được hiệu chỉnh dựa trên đo áp và lưu lượng theo đoạn nhằm tránh dư thừa hoặc thiếu hụt cục bộ.
Về điều khiển, vận hành theo áp tĩnh mục tiêu tại điểm khống chế là nguyên tắc then chốt. Tốc độ quạt thay đổi theo nhu cầu thực tế theo ca, nhờ đó giảm điện năng vào giờ thấp tải và bảo đảm chất lượng không khí khi sản lượng tăng. Dữ liệu rung và nhiệt gối đỡ được giám sát trực tuyến để phát hiện sớm lệch đồng trục hay mất cân bằng, giúp lập lịch bảo trì chủ động trước khi xảy ra sự cố. Khởi động mềm làm giảm sốc cơ học, kéo dài tuổi thọ ổ bi và bệ đặt.
Ở góc độ kinh tế, chỉ tiêu quyết định không phải giá mua ban đầu mà là chi phí vòng đời. Một cấu hình quạt hiệu suất cao, ống gió tối ưu và điều khiển linh hoạt thường tạo tổng chi phí thấp hơn nhờ cắt giảm điện năng và dừng máy. Trong nghiệm thu, cần đo lưu lượng, áp tĩnh, độ ồn và độ rung ở nhiều chế độ để lập đường chuẩn theo dõi. Khi kỹ thuật khai thác, khí động, điều khiển và bảo trì vận hành được triển khai đồng bộ, thông gió mỏ đạt mức an toàn, êm và tiết kiệm bền vững.