quản lý chất lượng

Quản lý chất lượng trong sản xuất quạt và thiết bị thông gió mỏ bao trùm từ vật tư đầu vào tới nghiệm thu tại hiện trường. Vật liệu phải đúng mác, lớp phủ phù hợp môi trường ẩm, ăn mòn hay mài mòn, còn chi tiết quay được gia công chính xác để bảo đảm cân bằng động tốt. Ở khâu lắp ráp, kiểm tra khe hở, siết bu lông theo mô men quy định, lắp phớt chặn đúng quy cách và xác nhận độ đồng trục.

Trước khi xuất xưởng, thử nghiệm tại xưởng gồm chạy thử không tải, đo rung tại gối đỡ, kiểm tra nhiệt và ồn ở tốc độ danh định. Đối với tủ điều khiển, thử chức năng bảo vệ, liên động dừng khẩn cấp và giám sát cảm biến. Các mục đo được ghi lại để truy xuất nguồn gốc và làm đường chuẩn so sánh khi vận hành tại mỏ. Với các bộ phận chịu mài mòn, xác nhận lớp phủ và tấm lót ở khu vực chuyển tiếp, chuẩn bị phụ tùng thay thế nhanh.

Tại công trường, quá trình lắp đặt tuân thủ bệ đặt có đệm chống rung, neo nền vững, làm đều dòng ở cửa hút bằng miệng chuông và bố trí ống khuếch tán phía xả để thu hồi áp tĩnh. Sau đó, nghiệm thu bằng đo lưu lượng thực tế, áp tĩnh theo đoạn, mức ồn, độ kín và ổn định rung ở nhiều chế độ vận hành. Khi sai lệch, nhóm kỹ thuật điều chỉnh cửa gió, siết mối nối, vệ sinh lưới, cân bằng lại cánh hoặc tối ưu tốc độ theo điểm khống chế.

Giai đoạn vận hành lâu dài dựa trên kế hoạch bảo trì định kỳ: bôi trơn, thay gioăng lão hóa, kiểm tra lớp phủ, cân bằng động sau can thiệp, rũ bụi và làm sạch chụp. Dữ liệu rung–nhiệt, áp–lưu theo đoạn được theo dõi để phát hiện sớm nghẽn ống, rò rỉ hoặc lệch đồng trục. Nhờ quản lý chất lượng toàn chuỗi, hệ thống thông gió mỏ đạt độ tin cậy, hiệu quả năng lượng và tuổi thọ cao.