quạt đặc chủng luyện kim

Quạt đặc chủng luyện kim là giải pháp khí động học được thiết kế riêng cho các dây chuyền lò luyện, lò nung và hệ thống xử lý khí thải trong nhà máy luyện kim, nơi nhiệt độ cao, nồng độ hạt rắn và biến thiên tải lớn đòi hỏi mức độ tin cậy vượt trội. Cấu hình quạt phải đảm bảo tạo áp tĩnh ổn định trên dải lưu lượng rộng để bù tổn thất qua bộ trao đổi nhiệt, bộ lọc, ống dẫn nhiều cút và các thiết bị thu hồi nhiệt. Cửa hút làm đều dòng giảm xoáy đầu vào, còn khuếch tán xả chuyển động năng sang áp tĩnh giúp hạ ồn khí động, giữ điểm làm việc ở vùng hiệu suất tối ưu và giảm công suất trục.

Về vật liệu, vỏ và cánh sử dụng thép chịu nhiệt, thép hợp kim hoặc lớp phủ chống bám nhằm hạn chế tích tụ hạt, duy trì cân bằng động lâu dài. Những bề mặt chịu va đập hạt được gia cường hoặc ốp tấm chống mài mòn để kéo dài tuổi thọ trong chu kỳ vận hành liên tục. Bệ máy cứng vững, đệm cách rung và mô-đun giảm thanh giúp hạ ồn truyền cấu trúc, đáp ứng yêu cầu âm học trong xưởng. Mặt bích, gioăng và mối ghép kín khít ngăn rò rỉ khí nóng và tránh không khí lạnh xâm nhập, bảo toàn điểm vận hành và tiết kiệm năng lượng.

Hệ truyền động ưu tiên động cơ hiệu suất cao, có bảo vệ nhiệt và cách điện phù hợp với vùng nhiệt danh định. Điều khiển theo nhu cầu sử dụng biến tần dựa trên tín hiệu áp tĩnh, lưu lượng, rung và chênh áp qua thiết bị lọc, cho phép quạt tự bù áp khi tổng trở tăng do bám bẩn và hạ tốc độ khi tải giảm. Giám sát trực tuyến phổ rung, mức ồn, nhiệt độ ổ đỡ và chênh áp hỗ trợ chẩn đoán sớm tắc nghẽn, lệch cân bằng hoặc lỏng mối ghép, từ đó chuyển sang bảo trì theo trạng thái, hạn chế dừng máy ngoài kế hoạch.

Trong lắp đặt, cần căn chỉnh đồng tâm trục, kiểm tra khe hở cánh – vỏ, siết bulông đúng mô men, thử kín toàn tuyến và chạy thử có tải để xác nhận ồn – rung – áp tĩnh đạt tiêu chí. Trong vận hành, vệ sinh định kỳ bề mặt chịu bám, bôi trơn đúng chuẩn, thay gioăng lão hóa và cân bằng lại khi rung vượt ngưỡng là các bước bắt buộc. Nhờ khí động hợp lý, vật liệu bền và điều khiển chính xác, quạt đặc chủng luyện kim góp phần bảo đảm an toàn quá trình, ổn định chất lượng và tối ưu chi phí năng lượng.