Quạt chống ăn mòn được phát triển nhằm làm việc bền bỉ trong môi trường khí có hơi ẩm, hóa chất và bụi có tính ăn mòn, thường gặp tại mỏ kim loại, mỏ có lưu huỳnh, các khu xử lý khí, tuyển khoáng và một số công đoạn hóa chất. Trọng tâm thiết kế là chọn vật liệu và lớp phủ phù hợp để bảo vệ cánh, vỏ, bu lông, trục và phụ kiện khỏi oxy hóa, gỉ sét hay mòn rỗ, đồng thời duy trì hiệu suất lưu lượng – áp tĩnh trong suốt vòng đời vận hành. Tùy điều kiện, có thể dùng thép không gỉ, hợp kim nhôm với xử lý bề mặt, vật liệu composite, hoặc thép carbon phủ epoxy nhiều lớp, kẽm nhúng nóng kết hợp sơn phủ hoàn thiện.
Bên cạnh vật liệu, cấu tạo quạt cũng được tối ưu cho chống ăn mòn: bề mặt nhẵn để giảm bám cặn, phớt và vòng chặn phù hợp nồng độ ẩm, hệ thống thoát nước ngưng tại vị trí đáy vỏ, và mối nối ống kín hạn chế rò rỉ. Đối với đường ống, sử dụng lớp lót chống ăn mòn, cút lượn êm và ống khuếch tán sẽ hạn chế mài mòn cơ học và tận thu áp tĩnh, đồng thời giảm tiếng ồn. Khi môi trường có nguy cơ cháy nổ, cấu hình phòng nổ cần được áp dụng đồng bộ cho động cơ, hộp đấu nối và phụ kiện.
Hệ thống giám sát bao gồm cảm biến lưu lượng, áp suất, độ rung và, nếu cần, theo dõi độ ẩm – nhiệt độ để dự báo nguy cơ ngưng tụ. Dữ liệu thời gian thực cho phép phát hiện sớm bất thường như tăng ồn, rung do mòn cánh, suy giảm bôi trơn ổ trục hoặc sự cố lớp phủ. Bảo trì phòng ngừa cần làm sạch bề mặt định kỳ, vá phủ cục bộ khi phát hiện trầy xước, kiểm tra siết chặt bu lông và hiệu chỉnh cân bằng động sau thời gian vận hành.
Ở góc độ năng lượng, điều khiển biến tần giúp quạt thích ứng lưu lượng theo nhu cầu thực tế, tránh vận hành quá tải gây mòn nhanh bề mặt và giảm chi phí điện. Lựa chọn đúng vật liệu, quy trình phủ và chiến lược vận hành – bảo trì là nền tảng để quạt chống ăn mòn làm việc bền bỉ, bảo vệ tài sản và duy trì an toàn, hiệu quả thông gió trong những điều kiện hóa học khắc nghiệt.