Quạt chống nổ bề mặt mỏ thường đảm nhiệm vai trò quạt chính, đặt tại giếng gió hoặc tháp thải để tạo chênh áp cho toàn mạng hầm lò. Thiết bị phải đáp ứng tiêu chí phòng nổ cho toàn bộ phần điện, đồng thời có thân vỏ gia cường, bệ đặt vững chắc với đệm chống rung, chịu được biến thiên khí hậu theo mùa. Về khí động, cánh tối ưu vùng hiệu suất cao, cửa hút có lưới chắn rác và đoạn dẫn dòng thẳng làm đều trường tốc; cửa xả kèm ống khuếch tán thu hồi áp tĩnh, kết hợp ống tiêu âm và tường chắn âm nhằm hạ ồn phát xạ ra khu vực dân cư lân cận.
Trong cấu hình mạng, quạt bề mặt phối hợp với quạt giếng và quạt cục bộ để phân phối lưu lượng theo ưu tiên sản xuất, ngăn gió chui tắt bằng van một chiều và ổn định chênh áp tại các nhánh dài nhiều cút lượn. Hệ đo áp – lưu lượng theo đoạn, cảm biến rung – nhiệt và cửa gió điều tiết giúp theo dõi, đánh giá hiệu suất và đưa ra lệnh điều khiển theo nhu cầu. Áp dụng biến tần cho phép khớp tốc độ với phụ tải, tăng lưu lượng sau nổ mìn hoặc khi nồng độ khí độc vượt ngưỡng, đồng thời tiết kiệm điện trong ca tải thấp.
Quy trình nghiệm thu bao gồm kiểm tra chiều quay, đo rung – ồn – lưu lượng – áp tĩnh, thử ngắt khẩn cấp và xác nhận chứng chỉ phòng nổ. Bảo trì phòng ngừa tập trung vệ sinh cửa hút – cửa xả, kiểm tra lớp phủ chống ăn mòn, siết mối nối, bôi trơn ổ trục, cân bằng động sau sửa chữa và thử van định kỳ. Nhờ tối ưu đồng thời khí động, cơ khí, tiêu chí phòng nổ và giải pháp giảm ồn, quạt chống nổ bề mặt mỏ bảo đảm chênh áp bền vững, an toàn và hiệu quả lâu dài cho toàn hệ thống thông gió.