Quạt hợp kim titan được lựa chọn cho môi trường ăn mòn khắc nghiệt, nơi yêu cầu tỉ trọng nhẹ, độ bền cao và ổn định nhiệt. Nhờ mức bền riêng tốt, cánh và cụm quay bằng hợp kim titan giảm khối lượng, góp phần hạ tải cho gối đỡ, từ đó nâng tuổi thọ ổ trục và giảm rung nền. Trong các khu vực có hơi hóa chất, sương muối hoặc nước biển xâm nhập, vật liệu titan tỏ ra ưu thế về chống ăn mòn so với nhiều vật liệu thông dụng.
Về khí động, quạt có thể cấu hình hướng trục hoặc ly tâm, tùy yêu cầu áp – lưu của tuyến. Biên dạng cánh được tối ưu nhằm hạn chế xoáy mép, tăng hiệu suất và mở rộng dải làm việc an toàn. Vỏ máy và ống khuếch tán được thiết kế để thu hồi áp tĩnh, giảm tổn thất đầu; trước cửa hút bố trí đoạn thẳng đủ dài cho trường dòng ổn định. Với tuyến dài và tổng trở lớn, cấu hình nhiều cấp hoặc đối quay có thể được xem xét để nâng áp mà vẫn kiểm soát ồn.
Về cơ – điện, bề mặt titan có thể kết hợp lớp phủ bảo vệ nhằm tăng khả năng chống mài mòn ở vùng mép trước. Lưu ý đánh giá rủi ro ma sát – cọ xát trong điều kiện vận hành đặc thù; khe hở làm kín, căn chỉnh đồng trục và quản lý lắp đặt cần tuân thủ chặt để tránh phát sinh nhiệt cục bộ. Bệ đặt tích hợp đệm chống rung, mối nối ống dùng gioăng kín và vòng kẹp chắc để hạn chế rò rỉ. Tủ điện trang bị bảo vệ quá tải, quá nhiệt, mất pha, dừng khẩn cấp; biến tần hỗ trợ khởi động êm và điều khiển theo mục tiêu vận hành.
Hệ giám sát áp dụng cảm biến rung – nhiệt trên gối đỡ, đo áp – lưu theo đoạn và ghi nhận ồn nền. Định kỳ kiểm tra lớp phủ, vệ sinh bề mặt, cân bằng động lại sau can thiệp lớn. Nghiệm thu tập trung đo lưu lượng, áp tĩnh, mức ồn, kiểm tra chiều quay và độ kín. Với tổ hợp vật liệu – khí động – điều khiển đồng bộ, quạt hợp kim titan mang lại độ bền, hiệu suất và sự ổn định cho các ứng dụng thông gió đòi hỏi cao trong ngành mỏ và chế biến khoáng sản.