Quạt hướng trục mỏ là lựa chọn phổ biến cho nhiệm vụ cấp – thải khí trên các tuyến lò dài nhờ lưu lượng lớn, kết cấu gọn và khối lượng nhẹ. Trong thực tế, quạt đảm nhiệm vai trò tăng áp cho nhánh xa, hỗ trợ duy trì nồng độ oxy, pha loãng khí độc và thải nhiệt – ẩm phát sinh từ thiết bị và hoạt động đào lò. Khi trở lực tăng dần theo chiều dài, có thể bố trí quạt theo cụm hoặc áp dụng cấu hình đối quay để nâng áp mà không làm tăng quá mức kích thước tổ máy. Các dự án mỏ hiện đại thường tích hợp biến tần để điều chỉnh lưu lượng theo ca, theo số mũi đào và theo diễn biến địa chất.
Thiết kế khí động của quạt hướng trục mỏ chú trọng hình dạng cánh, góc đặt và đoạn thẳng dẫn dòng trước – sau nhằm hạn chế xoáy và tổn thất. Ống khuếch tán ở cửa xả được dùng để chuyển vận tốc thành áp tĩnh, cải thiện hiệu suất và hạ tiếng ồn. Vật liệu cánh, vỏ, khung được chọn theo môi trường: phủ chống ăn mòn ở khu vực ẩm, thép không gỉ hoặc lớp phủ nhiều lớp khi có tác nhân hóa học; khu vực có nguy cơ cháy nổ yêu cầu cấu hình phòng nổ đồng bộ cho động cơ và phụ kiện.
Hệ thống giảm ồn gồm tiêu âm, tấm cách âm cho vỏ và đệm chống rung tại bệ đặt nhằm hạ nền ồn và bảo vệ thính lực. Cảm biến lưu lượng, áp suất, rung và nhiệt ổ trục cung cấp dữ liệu thời gian thực để phát hiện sớm mất cân bằng cánh, lệch trục, sụt áp do bám bụi hoặc suy giảm bôi trơn. Bảo trì phòng ngừa bao gồm vệ sinh định kỳ, siết bu lông, thay mỡ – dầu, kiểm tra khe hở phớt và cân bằng động khi cần, qua đó giảm dừng máy và kéo dài tuổi thọ.
Xét về vòng đời, quạt hướng trục mỏ mang lại hiệu quả kinh tế – kỹ thuật nhờ hiệu suất cao, linh hoạt điều khiển và khả năng phối hợp với quạt chính – quạt phụ trong mạng gió. Việc xác định đúng điểm làm việc, dự trữ áp tĩnh phù hợp và chuẩn hóa phụ tùng giúp hệ thống duy trì chất lượng không khí, nâng mức an toàn và tối ưu chi phí năng lượng trong suốt chu kỳ khai thác.