Quạt khử ẩm ngành dệt được thiết kế để duy trì độ ẩm tối ưu cho các công đoạn kéo sợi, dệt và hoàn tất, nơi độ ẩm ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sợi, độ bền, độ tĩnh điện và năng suất. Nhiệm vụ của quạt là tạo áp tĩnh ổn định, lưu lượng phù hợp để vận chuyển không khí ẩm ra khỏi vùng sản xuất, kết hợp với hệ thống gia nhiệt hoặc xử lý để đạt cân bằng ẩm theo đặt điểm. Do mạng ống nhiều cút và bộ lọc, tổng trở biến thiên theo thời gian, đòi hỏi đường cong áp tĩnh ổn định trong vùng lưu lượng làm việc. Bộ làm đều dòng ở cửa hút giảm xoáy; khuếch tán xả chuyển vận tốc sang áp tĩnh giúp hạ ồn khí động và nâng hiệu suất.
Về cơ khí, vật liệu vỏ – cánh cần bền trong dải nhiệt – ẩm danh định và hạn chế bám xơ. Các bề mặt dễ tích tụ được phủ chống bám hoặc tạo hình ít góc chết nhằm duy trì cân bằng động. Bệ máy cứng vững, đệm cách rung và mô-đun giảm thanh giúp đáp ứng yêu cầu âm học của xưởng. Hệ kín với gioăng, mặt bích và mối ghép phải được kiểm soát chặt, tránh hút không khí ngoài gây sai lệch cân bằng ẩm và tăng tiêu hao.
Điều khiển theo nhu cầu sử dụng biến tần dựa trên tín hiệu áp tĩnh, lưu lượng, độ ẩm và nhiệt độ cho phép quạt tự bù áp khi tổng trở tăng, đồng thời hạ tốc độ khi đạt mục tiêu ẩm để tiết kiệm năng lượng. Liên kết với hệ thống cảm biến ẩm không gian và điều khiển van gió giúp điều phối lưu lượng giữa các khu vực, giữ độ ẩm đồng đều. Giám sát trực tuyến phổ rung, nhiệt ổ đỡ và mức ồn hỗ trợ phát hiện sớm lệch cân bằng, mòn ổ hoặc lỏng mối ghép, chuyển sang bảo trì theo trạng thái để giảm dừng máy ngoài kế hoạch.
Trong lắp đặt, cần căn chỉnh đồng tâm trục, kiểm tra khe hở cánh – vỏ, siết đúng mô men, thử kín toàn tuyến và chạy thử có tải để xác nhận ồn – rung – áp tĩnh. Trong vận hành, vệ sinh định kỳ bề mặt dễ bám xơ, thay lọc, kiểm tra van và cân bằng lại khi rung vượt ngưỡng là bắt buộc. Nhờ khí động hợp lý, vật liệu bền và điều khiển chính xác, quạt khử ẩm ngành dệt giúp ổn định chất lượng, giảm phế phẩm và tối ưu chi phí năng lượng.