Quạt mỏ hiệu suất cao hướng tới mục tiêu giảm điện năng tiêu thụ trên mỗi đơn vị lưu lượng – áp tĩnh, đồng thời giữ ổn định vận hành trong điều kiện tải biến thiên theo ca sản xuất. Trên phương diện khí động, profin cánh được tối ưu cho vùng làm việc trọng yếu của mạng, giới hạn vùng tách dòng và tổn thất cục bộ. Cửa hút bố trí đoạn dẫn dòng thẳng để làm đều trường tốc, còn cửa xả dùng ống khuếch tán thu hồi áp tĩnh, qua đó hạ tổn thất tuyến và mức ồn. Khi tuyến có nhiều cút lượn, lựa chọn bán kính lớn, chuyển tiết diện êm và mối nối ống kín khít bằng vòng đệm giúp giảm tổng trở đáng kể.
Về cơ – điện, truyền động trực tiếp hoặc khớp nối hiệu suất cao loại bỏ tổn thất trượt, rút ngắn đường truyền lực và giảm rung. Bệ đặt có đệm chống rung, thân vỏ gia cường và cân bằng động chính xác bảo đảm nền ồn thấp, kéo dài tuổi thọ ổ trục. Hệ đo lưu lượng – áp theo đoạn kết hợp van cân bằng, van một chiều và cửa gió cho phép điều tiết phân phối, ngăn gió chui tắt, đồng thời duy trì chênh áp mục tiêu với công suất tối ưu.
Trong điều khiển, biến tần được áp dụng để khớp tốc độ với nhu cầu thực tế, đặc biệt hiệu quả khi chênh lệch tải giữa các ca lớn hoặc sau khoan nổ cần tăng lưu lượng tạm thời. Thuật toán vận hành dựa trên dữ liệu rung – nhiệt – áp – lưu lượng giúp dự báo xu hướng, cảnh báo sớm lệch trục và đề xuất lịch bảo trì. Quy trình nghiệm thu bao gồm kiểm tra chiều quay, đo hiệu suất ở nhiều chế độ, thử ngắt khẩn cấp và hiệu chuẩn cảm biến.
Bảo trì phòng ngừa chú trọng vệ sinh đường gió, siết mối nối, bôi trơn ổ trục, cân bằng động sau sửa chữa, kiểm tra lớp phủ chống ăn mòn và thay gioăng kín định kỳ. Nhờ tối ưu đồng bộ khí động, cơ khí và điều khiển, quạt mỏ hiệu suất cao giúp giảm chi phí vận hành, hạ phát thải gián tiếp từ điện năng, đồng thời duy trì độ tin cậy và an toàn cho hệ thống thông gió mỏ hiện đại.