Quạt mỏ mô-đun hướng đến khả năng mở rộng linh hoạt và rút ngắn thời gian lắp đặt trong điều kiện địa hình chật hẹp của hầm lò. Thân vỏ, đế, cánh, ống khuếch tán và cụm tiêu âm được chuẩn hóa theo mô-đun, cho phép ghép nối để tăng hoặc giảm lưu lượng – áp tĩnh theo tiến độ sản xuất. Nhờ thiết kế lắp ghép, khối lượng vận chuyển đơn chiếc nhẹ hơn, thuận lợi đưa vào giếng và đường lò hẹp; thời gian dựng trạm rút ngắn, giảm dừng thông gió và hạn chế ảnh hưởng đến kế hoạch ca kíp.
Về khí động, mô-đun cánh và ống khuếch tán được tính toán để hoạt động tối ưu trong từng cấu hình, giữ hiệu suất cao khi thay đổi số tổ hợp. Cửa hút có lưới chắn rác và đoạn dẫn dòng thẳng để làm đều vận tốc; mô-đun tiêu âm đặt nối tiếp phía xả nhằm giảm phát xạ ồn ra khu vực nhạy cảm. Về cơ – điện, truyền động có thể chọn trực tiếp hoặc khớp nối đàn hồi tùy công suất; chân đế gắn đệm chống rung; hệ bu lông, gioăng và mặt bích tiêu chuẩn giúp thao tác nhanh khi thêm hoặc tách mô-đun.
Trong tổ chức mạng, quạt mô-đun phù hợp vai trò quạt chính tạm thời trong giai đoạn mở vỉa, sau đó nâng cấp lên cấu hình lớn hơn khi sản lượng tăng; cũng có thể bố trí làm tăng áp cho nhánh có tổng trở biến động. Điểm đo áp – lưu lượng và cảm biến rung – nhiệt – ồn tích hợp theo mô-đun cho phép giám sát chi tiết từng phần tử, nhờ vậy phát hiện kịp thời sai lệch và lên kế hoạch bảo trì chọn lọc. Nghiệm thu tập trung đo lưu lượng – áp tĩnh cho từng cấu hình, thử dừng khẩn cấp, kiểm tra độ kín, đánh giá mức ồn và xác nhận mô-men siết bu lông sau lắp ghép. Bảo trì phòng ngừa bao gồm vệ sinh đường gió, kiểm tra bề mặt lắp ghép, bôi trơn ổ trục, cân bằng động sau sửa chữa và thay gioăng theo chu kỳ. Nhờ mô-đun hóa, hệ thống đạt hiệu quả đầu tư cao, dễ mở rộng và duy trì độ tin cậy khi mỏ thay đổi quy mô khai thác.