Quạt thải cưỡng bức được bố trí để tạo chênh áp thải ổn định trên các tuyến ống dài, nhiều cút và có tổng trở thay đổi theo tiến độ đào lò. Nhờ cấu hình hướng trục, quạt đạt lưu lượng lớn với tổn thất nội bộ thấp; cửa xả lắp ống khuếch tán thu hồi áp tĩnh, cải thiện khả năng vượt trở khi cần vận chuyển khí ô nhiễm từ vùng phát sinh đến điểm xả trung tâm hoặc trục gió. Cửa hút đi kèm chụp hút và đoạn dẫn dòng thẳng giúp làm đều trường tốc, giảm xoáy và tăng hiệu quả thu gom khí.
Về cơ khí, truyền động trực tiếp tăng độ tin cậy và đơn giản hóa bảo trì. Bệ đặt tích hợp đệm chống rung để hạ ồn nền, bảo vệ ổ trục và mối hàn. Thân vỏ, mặt bích, bu lông sử dụng lớp phủ chống ăn mòn nhiều tầng nhằm chịu đựng ẩm, bụi mịn và hơi hóa chất. Khi cần, mô-đun tiêu âm lắp nối tiếp phía xả giúp giảm phát xạ tiếng ồn, đáp ứng yêu cầu an toàn lao động tại các khu vực tập trung nhân lực.
Biến tần cho phép điều chỉnh tốc độ theo nồng độ khí, tải nhiệt và thay đổi sản xuất từng ca, giữ quạt làm việc trong vùng hiệu suất tối ưu và hạn chế dòng khởi động. Hệ điểm đo áp – lưu lượng theo đoạn cung cấp dữ liệu thời gian thực, hỗ trợ cân chỉnh phân phối thải giữa các nhánh và nhận diện sớm nghẽn ống, rò rỉ hay mối nối kém kín. Dữ liệu được truyền về trung tâm để tối ưu hóa chiến lược phân tầng cùng quạt chính, duy trì ranh giới chênh áp và hạn chế gió chui tắt.
Nghiệm thu yêu cầu đo lưu lượng, áp tĩnh, mức ồn ở nhiều chế độ; kiểm tra chiều quay; thử dừng khẩn cấp; đánh giá độ kín mối nối và xác nhận mô-men siết. Bảo trì định kỳ gồm vệ sinh chụp hút, siết lại mặt bích, bôi trơn ổ trục, kiểm tra lớp phủ, cân bằng động sau can thiệp và hiệu chuẩn cảm biến. Nhờ tạo chênh áp thải chắc chắn, điều khiển linh hoạt và giám sát đầy đủ, quạt thải cưỡng bức giúp nâng cao hiệu quả thông gió thải và bảo đảm điều kiện làm việc an toàn trong hầm lò.