Quạt thông gió hầm lò được thiết kế để vận chuyển không khí qua các đường lò phức tạp, duy trì nồng độ oxy, pha loãng khí độc và tản nhiệt – ẩm phát sinh trong quá trình đào lò và vận hành thiết bị. Trong tuyến dài, quạt hướng trục phát huy ưu thế lưu lượng lớn và cấu trúc gọn, còn với nhánh có trở lực cục bộ cao, quạt ly tâm giúp tạo áp tĩnh cần thiết. Việc định vị quạt, lựa chọn đường kính cánh, tốc độ quay và có hay không cấu hình đối quay phải dựa trên tính toán tổng trở mạng lò và mô phỏng khí động nhằm đạt hiệu suất toàn tuyến.
Các yêu cầu khắt khe của hầm lò đòi hỏi vật liệu phù hợp và biện pháp bảo vệ đồng bộ. Vỏ và cánh sử dụng thép không gỉ, hợp kim nhôm xử lý bề mặt hoặc lớp phủ chống ăn mòn nhiều lớp để chịu ẩm, kháng hóa chất và giảm bám bụi. Ở khu vực có nguy cơ cháy nổ, cụm động cơ, hộp đấu nối, cáp và phụ kiện phải theo cấu hình phòng nổ, bảo đảm không phát sinh tia lửa. Biện pháp giảm ồn gồm tiêu âm, tấm cách âm cho vỏ và đệm chống rung cho bệ đặt, hỗ trợ hạ nền ồn và cải thiện điều kiện làm việc.
Điều khiển biến tần cho phép thay đổi lưu lượng theo ca sản xuất, theo số mũi đào và theo diễn biến địa chất, đồng thời giảm dòng khởi động, hạn chế rung và tối ưu tiêu thụ điện. Hệ thống giám sát môi trường tích hợp cảm biến lưu lượng, áp suất, nhiệt, ẩm, bụi và rung ở các điểm then chốt; dữ liệu thời gian thực hỗ trợ phát hiện sớm sụt áp, rò rỉ, mất cân bằng cánh hoặc suy giảm bôi trơn. Bảo trì phòng ngừa bao gồm vệ sinh ống gió, kiểm tra mối nối, siết bu lông, thay mỡ – dầu theo chu kỳ và cân bằng động khi cần.
Trong nghiệm thu, cần kiểm tra lưu lượng – áp tĩnh tại các nút, độ kín đường ống, mức ồn và rung. Tài liệu bàn giao gồm sơ đồ điểm làm việc, quy trình vận hành, tiêu chuẩn đo kiểm và danh mục phụ tùng. Với thiết kế đúng, quạt thông gió hầm lò góp phần đảm bảo an toàn lao động, ổn định chất lượng không khí và tối ưu chi phí năng lượng cho toàn bộ vòng đời khai thác.