Quạt xưởng luyện kim phục vụ thông gió tổng thể cho các khu vực lò nung, cán, đúc và xử lý nhiệt, nơi nhiệt độ nền cao, khí nóng và hạt mịn phát sinh liên tục. Mục tiêu là duy trì chất lượng không khí, kiểm soát nhiệt thừa và đưa khí bẩn đến tuyến xử lý. Thiết kế khí động yêu cầu đường cong áp tĩnh ổn định trên dải lưu lượng làm việc để bù tổn thất qua ống dẫn, cút, lưới chắn và các thiết bị lọc. Cửa hút làm đều dòng giảm xoáy đầu vào; khuếch tán xả chuyển động năng sang áp tĩnh giúp hạ ồn khí động và ổn định điểm vận hành.
Về cơ khí, lựa chọn vật liệu vỏ – cánh chịu nhiệt, bề mặt có nguy cơ bám hạt được phủ chống bám nhằm hạn chế tích tụ, giữ cân bằng động lâu dài. Bệ máy cứng vững, đệm cách rung và giảm thanh giúp hạ ồn truyền cấu trúc, đảm bảo điều kiện làm việc cho công nhân. Mặt bích, gioăng và mối ghép kín khít tránh rò rỉ, ngăn khí nóng phát tán ra khu vực xung quanh và bảo toàn hiệu suất. Hệ truyền động ưu tiên động cơ hiệu suất cao, có bảo vệ nhiệt và cảm biến rung để theo dõi trạng thái.
Hệ điều khiển theo nhu cầu triển khai biến tần dựa trên tín hiệu áp tĩnh, lưu lượng, nhiệt độ, rung và chênh áp thiết bị lọc. Khi tải nhiệt tăng hoặc bộ lọc bám bẩn, tổng trở mạng tăng, quạt tự bù áp để giữ lưu lượng; khi ca sản xuất giảm tải, tốc độ hạ giúp tiết kiệm điện, giảm mài mòn và kéo dài chu kỳ bảo trì. Giám sát trực tuyến phổ rung, mức ồn và chênh áp hỗ trợ phát hiện sớm tắc nghẽn, lệch cân bằng hoặc lỏng mối ghép, từ đó lập kế hoạch bảo trì theo trạng thái để hạn chế dừng máy ngoài dự kiến.
Khâu lắp đặt cần kiểm tra khe hở cánh – vỏ, căn chỉnh đồng tâm trục, siết bulông đúng mô men, thử kín toàn tuyến và chạy thử có tải. Trong vận hành, quy trình vệ sinh định kỳ, bôi trơn chuẩn, thay gioăng lão hóa và cân bằng lại khi rung vượt ngưỡng là bắt buộc. Với cấu hình khí động hợp lý và điều khiển chính xác, quạt xưởng luyện kim giúp cải thiện vi khí hậu xưởng, tăng an toàn và nâng cao hiệu suất năng lượng.