thông gió dự án kỹ thuật

Thông gió dự án kỹ thuật bao gồm chuỗi công việc tích hợp từ khảo sát, thiết kế, thi công đến chạy thử và bàn giao. Mục tiêu là duy trì chất lượng không khí tại điểm khống chế, hạ nồng độ khí và bụi trong hầm lò, đồng thời tối ưu năng lượng. Giai đoạn khảo sát xác định tổng trở tuyến, cấu trúc mạng ống, nguồn phát thải và ràng buộc lắp đặt. Kết quả được đưa vào mô phỏng để lựa chọn quạt, kích thước ống, vị trí van cân bằng, miệng hút làm đều dòng và cửa xả kèm khuếch tán, bảo đảm áp tĩnh đủ vượt trở lực mà vẫn giữ tổn thất thấp.

Trong thiết kế, ưu tiên chuyển tiết êm, bán kính cong đủ lớn, mối nối kín khít và bố trí giảm ồn ở vị trí nhạy cảm. Tủ điều khiển trang bị biến tần bám mục tiêu áp hoặc lưu lượng, cùng cảm biến áp tĩnh, lưu lượng, rung và nhiệt ổ đỡ để vận hành theo nhu cầu. Phần cơ khí tập trung vào vỏ cứng vững, bệ móng chắc chắn, đệm cách rung và cánh chịu mài mòn có phủ bảo vệ, kéo dài chu kỳ vệ sinh và bảo trì. Các yêu cầu an toàn như che chắn khu vực quay, biển báo và quy trình khóa liên động được thể hiện rõ trong tài liệu.

Thi công phải tuân thủ bản vẽ và quy trình kiểm soát chất lượng: căn chỉnh đồng tâm, kiểm tra khe hở và siết chặt bulông neo. Sau lắp đặt, thử không tải để ghi nhận rung, ồn và nhiệt ổ đỡ, tạo đường cơ sở. Thử tải đo kiểm lưu lượng và áp tĩnh tại điểm khống chế, so sánh với thiết kế; khi sai khác, tinh chỉnh van, rà soát rò rỉ và điều chỉnh dải đặt biến tần. Kết quả đi kèm biên bản, biểu đồ và sơ đồ mạng ống cập nhật.

Giai đoạn vận hành khai thác sử dụng dữ liệu thời gian thực để theo dõi xu hướng, phát hiện sớm bám bụi cánh, rò rỉ mối nối hay lệch cân bằng. Lịch bảo trì dự báo đề xuất mốc vệ sinh, bôi trơn và đo kiểm định kỳ, hạn chế dừng máy ngoài kế hoạch. Nhờ cách tiếp cận hệ thống và tài liệu hướng dẫn chuẩn hóa, dự án bảo đảm an toàn thông gió, tiết kiệm năng lượng và độ tin cậy cao trong suốt vòng đời mỏ.