thông gió kỹ thuật ngầm

Thông gió kỹ thuật ngầm giải quyết điều kiện chật hẹp, độ ẩm cao và tổng trở lớn của hầm lò, nơi nhu cầu lưu lượng biến thiên theo tiến độ đào lò. Hệ thống phải duy trì áp tĩnh ổn định để vượt qua tổn thất mạng ống, khớp nối, khúc cua và phụ kiện. Thiết kế ưu tiên chuyển tiết êm, bán kính cong đủ lớn, mối nối kín khít, miệng hút làm đều dòng và cửa xả kèm khuếch tán nhằm giảm xoáy, thu hồi áp tĩnh và hạ điện năng tiêu thụ cho mỗi đơn vị lưu lượng. Tại các điểm phát thải, thu gom cục bộ hỗ trợ hạn chế bụi, cải thiện chất lượng không khí trước khi dòng gió trở về tuyến chính.

Về cơ khí, vỏ quạt cứng vững, bệ móng gia cường và đệm cách rung giúp giảm truyền rung vào kết cấu. Cánh quạt dùng vật liệu chịu mài mòn, phủ lớp chống bám bụi để kéo dài chu kỳ vệ sinh. Ổ đỡ và phớt được định cỡ phù hợp nhiệt độ – độ ẩm, kết hợp quy trình bôi trơn chuẩn hóa để duy trì độ tin cậy. Bộ giảm thanh lắp tại vị trí nhạy cảm đảm bảo yêu cầu âm học, không làm tăng đáng kể trở lực. Các yêu cầu an toàn như che chắn khu vực quay, biển báo và lối tiếp cận được quy định rõ trong tài liệu vận hành.

Điều khiển theo nhu cầu sử dụng biến tần bám mục tiêu áp hoặc lưu lượng, cho phép hạ tốc độ khi tải giảm. Cảm biến áp tĩnh, lưu lượng, rung và nhiệt ổ đỡ truyền dữ liệu thời gian thực về trung tâm điều khiển, nơi đặt ngưỡng cảnh báo để phát hiện sớm rò rỉ mối nối, bám bụi cánh hay lệch cân bằng. Nhật ký vận hành ghi nhận điều kiện môi trường, tốc độ, mức ồn và số lần khởi – dừng, hình thành cơ sở cho bảo trì dự báo.

Trong chạy thử và bàn giao, đo kiểm tại điểm khống chế để xác nhận đặc tuyến, tinh chỉnh van cân bằng và cập nhật sơ đồ mạng ống. Hướng dẫn vận hành nêu trình tự khởi động – dừng, xử lý cảnh báo và kịch bản khẩn cấp. Nhờ phối hợp khí động học, cơ khí và điều khiển, thông gió kỹ thuật ngầm đạt chất lượng không khí ổn định, giảm ồn, tiết kiệm năng lượng và duy trì độ tin cậy trong suốt vòng đời dự án.