thông gió mỏ kim loại

Thông gió mỏ kim loại yêu cầu một cách tiếp cận tổng thể, kết hợp lựa chọn quạt phù hợp, tổ chức mạng gió chặt chẽ và giám sát vận hành liên tục. Đặc thù của mỏ kim loại là nồng độ bụi mịn cao, hơi ẩm biến thiên theo mùa, nhiệt phát sinh từ thiết bị nghiền – tuyển – luyện, cùng trở lực đường gió lớn do hệ lò nhánh phức tạp. Do đó, giải pháp tiêu chuẩn thường phối hợp quạt chính áp tĩnh cao đặt trên bề mặt với quạt phụ tăng áp tại các khu vực xa, để duy trì phân bố lưu lượng đồng đều và giữ ổn định chênh áp giữa những phân khu làm việc. Quạt hướng trục được ưu tiên khi cần lưu lượng lớn trên tuyến dài, trong khi quạt ly tâm phù hợp hơn cho nhánh có trở lực cục bộ lớn, nhiều đoạn chuyển tiếp hoặc yêu cầu khử bụi tập trung.

Về thiết kế, việc tính toán tổn thất đường gió, chọn đường kính ống, kiểm soát độ kín mối nối, và sử dụng ống khuếch tán giúp chuyển vận tốc thành áp tĩnh là yếu tố mấu chốt. Lớp phủ chống ăn mòn cho vỏ, cánh và khung quạt được xem xét tùy thành phần khí thải; với môi trường có nguy cơ cháy nổ, cấu hình phòng nổ cho động cơ, hộp đấu nối và phụ kiện là bắt buộc. Để đáp ứng nhu cầu thông gió biến thiên theo ca, theo sản lượng và theo điều kiện địa chất, biến tần được tích hợp để điều khiển tốc độ, qua đó tối ưu năng lượng và hạn chế dao động áp suất gây rung ồn.

Công tác giám sát cần đặt cảm biến lưu lượng, áp suất, nhiệt, ẩm và rung tại các vị trí then chốt. Dữ liệu thời gian thực hỗ trợ phát hiện sớm bám bụi trong ống, lệch tâm trục, mất cân bằng cánh, suy giảm ổ trục hay tăng ồn bất thường. Kế hoạch bảo trì phòng ngừa bao gồm vệ sinh đường ống và cánh, siết chặt bu lông, bôi trơn định kỳ, kiểm tra khe hở phớt, cùng cân chỉnh góc đặt cánh đối với quạt điều chỉnh. Bên cạnh đó, các biện pháp giảm ồn như tiêu âm, vách cách âm và đệm chống rung giúp cải thiện môi trường làm việc và hạn chế lan truyền âm ra khu vực dân cư.

Khi triển khai, cần đồng bộ yêu cầu an toàn với mục tiêu tiết kiệm năng lượng. Lựa chọn đúng điểm làm việc và phối hợp nhịp nhàng giữa quạt chính – quạt phụ sẽ giảm điểm “thiếu gió”, hạn chế tích tụ khí độc, đồng thời nâng cao chất lượng không khí, đảm bảo sức khỏe người lao động và kéo dài tuổi thọ thiết bị thông gió trong toàn bộ vòng đời mỏ.